تاثیر توسعه و تولید صنایع وسایل نقلیه بدون موتور بر بازار فلزات

مقدمه
از حدود 4 هزار سال پیش از میلاد که چرخ اختراع شد، وسایل نقلیه برای جابهجایی انسان و یا حمل بار ابداع شدند و مورد استفاده قرار گرفتند. با گذشت زمان، این وسایل شکل متفاوتی پیدا کردند و وسایل نقلیه موتوری جایگزین وسایل ابتدایی و ساده مانند درشکه، گاری و کالسکه شدند. امروزه، به رغم وجود ماشینهای متنوع و پیشرفته، هنوز بسیاری از وسایل نقلیه بدون موتور به دلایل مختلفی مورد استفاده هستند. انواع دوچرخه و سهچرخه، ویلچر، فرغون و … از جمله وسایل نقلیه بدون موتور محسوب میشوند.
روند توسعه صنایع وسایل نقلیه بدون موتور
وسایل نقلیه از ابتدا با هدف سهولت فعالیتهای روزمره بشر طراحی شدند و مورد استفاده قرار گرفتند. دوچرخه، که سالهاست از مهمترین وسایل نقلیه در اغلب کشورها محسوب میشود و غالبا بدون موتور و معمولا فقط به واسطه نیروی انسان کار میکند، برای جابهجایی در مسافتهای کوتاه بسیار مناسب و کاربردی است. با توجه به تاثیر مستقیم این وسیله نقلیه مفید در کاهش آلودگی هوا، کاهش آلودگی صوتی، کاهش خطر تصادفات درونشهری، کاهش ترافیک شهری و افزایش جنبههای سلامت و بهداشت جامعه، استفاده از آن در اغلب کشورها توصیه میشود. علاوه بر نقش وسایل نقلیه بدون موتور در جابهجایی افراد، این دسته از وسایل نقلیه در تسهیل کردن حمل بار نیز تاثیرگذار هستند که از جمله آنها میتوان به انواع چرخ حمل بار دستی و برقی، سهچرخهها، فرغون و … اشاره کرد. علاوه بر موارد فوق، ویلچرها نیز یکی از وسایل نقلیه محسوب میشوند و از لوازم حیاتی زندگی افراد ناتوان به شمار میروند.
با توجه به نقش تاثیرگذار این وسایل نقلیه در زندگی شهری، ضرورت نگاه ویژه در راستای توسعه تولیدات وسایل نقلیه بدون موتور اهمیت زیادی دارد. تولید ویلچر در کشور طی سالهای اخیر پیشرفت چشمگیری داشته است و هماکنون، با تولید انواع ویلچرهای مکانیکی و الکتریکی، بخش عمدهای از نیاز کشور از محل تولیدات داخلی تامین میشود. همچنین سهولت ساخت وسایل حمل بار نظیر فرغون و چرخ دستی باعث شده است که واحدهای متعددی به تولید این وسایل روی آورند.
تولید وسایل نقلیه بدون موتور در سالهای اخیر در کشور با نوسانات زیادی همراه بوده است. هرچند تولید ویلچر و سایر بخشهای این صنعت مانند فرغون با رشد همراه شده است، نمیتوان از کاهش شدید تولید دوچرخه در این صنعت چشمپوشی کرد
با این حال، صنعت دوچرخهسازی، که سهم بالایی از ظرفیتهای تولید وسایل نقلیه بدون موتور کشور را تشکیل میدهد، با فرازونشیبهای زیادی همراه بوده است، تا جایی که برخی از کارخانههای تولیدکننده، با قرار گرفتن در سراشیبی مشکلات، به تعطیلی کشیده شدهاند. به زعم کارشناسان این حوزه، تعرفههای نامناسب گمرکی و کمبود سرمایه در گردش به دلیل کوچک بودن بازار از اصلیترین دلایل افت صنعت دوچرخهسازی در ایران است. علاوه بر این، نبود زیرساختهایی همچون مسیر ویژه تردد دوچرخه در کشور موجب شده است که استفاده از این وسیله نقلیه و نیز سرمایهگذاری برای تولیدات این صنعت در مقایسه با سایر کشورها از رونق بسیار کمتری برخوردار باشد.
نمودار 1 سرمایهمجوز واحدهای فعال در تولید وسایل نقلیه بدون موتور کشور را نشان میدهد. چنانکه مشاهده میشود، جهش اصلی سرمایهگذاریها در این صنعت به سال 1385 بازمیگردد و در ادامه، رکودی طولانیمدت دامنگیر این صنعت شده است. سرمایهمجوز واحدهای تولیدکننده از 8 هزار و 250 میلیارد ریال (ثابت سال 1390) در سال 1384، با کمی رشد، در سال 1385 به 10 هزار و 791 میلیارد ریال (ثابت سال 1390) رسیده است. در ادامه، سرمایهمجوز واحدهای تولیدکننده با رکودی طولانیمدت همراه شد و در سال 1397 به 11 هزار و 345 میلیارد ریال (ثابت سال 1390) رسید. گفتنی است که در حال حاضر، طرحهای متعددی در زمینه تولید وسایل نقلیه بدون موتور کشور فعال هستند که در صورت به بهرهبرداری رسیدن آنها تا سال 1405، مجموع سرمایهمجوز این واحدها به 12 هزار و 49 میلیارد ریال (ثابت سال 1390) خواهد رسید.
نمودار 1. سرمایه مجوز واحدهای تولیدکننده وسایل نقلیه بدون موتور در سالهای اخیر
روند تولید وسایل نقلیه بدون موتور در کشور
تولید وسایل نقلیه بدون موتور در سالهای اخیر در کشور با نوسانات زیادی همراه بوده است. هرچند تولید ویلچر و سایر بخشهای این صنعت مانند فرغون با رشد همراه شده است، نمیتوان از کاهش شدید تولید دوچرخه در این صنعت چشمپوشی کرد.
ساده بودن ساختار این وسایل حمل بار بدون موتور و همچنین دسترسی مناسب به مواد اولیه فلزی زمینهای فراهم کرده است تا تولید این بخش رشد مناسبی کند. در حال حاضر، بخش عمدهای از ویلچرهای مورد نیاز کشور از طریق محصولات داخلی تامین میشود. این در حالی است که به گفته کارشناسان، تولید دوچرخه در داخل کشور در بهترین حالت حدود 5 درصد از نیاز بازار را پاسخ میدهد و بخش اعظم تولیدکنندگان دوچرخه در واقع به مونتاژ قطعات واردشده از چین مشغولاند. هزینههای بالای تولید به همراه واردات گسترده از چین باعث شد تا تولید محصولات برای کارخانههای داخلی توجیه اقتصادی نداشته باشد و حتی تولیدکنندگانی با سه دهه قدمت در دوچرخهسازی توانایی رقابت را از دست بدهند.
صنعت دوچرخهسازی، که سهم بالایی از ظرفیتهای تولید وسایل نقلیه بدون موتور کشور را تشکیل میدهد، با فرازونشیبهای زیادی همراه بوده است، تا جایی که برخی از کارخانههای تولیدکننده، با قرار گرفتن در سراشیبی مشکلات، به تعطیلی کشیده شدهاند
سرمایهگذاری در حوزه تولید دوچرخه، که وسیله نقلیه سادهای محسوب میشود و ساخت آن به تکنولوژی خاصی نیاز ندارد، میتواند زمینه مناسبی را برای قطع نیاز به خارج از کشور و حتی حرکت در مسیر صادرات ایجاد کند. با این حال، گفته میشود که به دلیل سود بالای مونتاژ قطعات وارداتی چینی، سرمایهگذاران تمایلی به تولید داخلی و ریسک ندارند. این در حالی است که با ایجاد تنوع در محصولات و تولید انواع دوچرخههای شهری، کوهستان، هیبریدی، تاشو و …، میتوان تقاضا برای این وسیله مفید و نشاطآور را تا حد زیادی افزایش داد و به سودآوری بالایی رسید. این اقدام برای تولید ویلچر صورت گرفت و هماکنون، با طراحی مناسب و تولید انواع مختلف این محصول در کشور، تقاضا برای ویلچرهای تولید داخل افزایش یافته است و محصولات داخلی توانستهاند بخش عمده بازار را به خود اختصاص دهند.
در نمودار 2، آمار ارزش تولید وسایل نقلیه بدون موتور نشان داده شده است. چنانکه مشاهده میشود، ارزش تولید این محصولات از 450 میلیارد و 946 میلیون ریال (ثابت سال 1390) در سال 1384، پس از طی کردن مسیری پرنوسان، تا 164 میلیارد و 18 میلیون ریال (ثابت سال 1390) در سال 1395 افت کرده است. سال 1397 ارزش تولید وسایل نقلیه بدون موتور به 592 میلیارد و 146 میلیون ریال (ثابت سال 1390) افزایش یافت، اما چشمانداز روشنی برای سالهای آتی این صنعت پیشبینی نمیشود و بر اساس برآوردها، ارزش تولید این محصولات در سال 1405 تا سطح 224 میلیارد و 328 میلیون ریال (ثابت سال 1390) افت خواهد کرد.
نمودار 2. ارزش تولید وسایل نقلیه بدون موتور در کشور
مصرف فلزات در تولید و توسعه ظرفیتها
وسایل نقلیه بدون موتور غالبا برای مدتزمانی طولانی مورد استفاده قرار میگیرند. اهمیت دوام و استحکام در کنار ویژگیهای ظاهری در این محصولات باعث شده است تا فلزات مورد استفاده در آنها با دقت انتخاب شوند. برای انتخاب یک دوچرخه، ویلچر، وسایل حمل بار و … که از جمله وسایل نقلیه بدون موتور هستند، علاوه بر دوام قطعات، ویژگیهای ظاهری آنها نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.
فولاد پرکاربردترین فلز مورد استفاده در تولید وسایل نقلیه بدون موتور محسوب میشود. برای ساخت بدنه و قطعات دوچرخه، بدنه ویلچر و متعلقات آن، بخش عمده ترالی و فرغون و دیگر محصولات این صنعت از فولاد استفاده میشود. علاوه بر فولاد، با توجه به کاربرد محصولات و اهمیت سبکی در آنها، آلیاژهای آلومینیوم نیز برای ساخت بدنه و قطعات مختلف کاربرد دارند، به طوری که بدنه بسیاری از دوچرخههای مسابقهای و کوهستان را از آلومینیوم میسازند و اهمیت سبکی در چرخدستیها نیز باعث مصرف آلومینیوم شده است. فلز مس نیز در سیستم برقرسانی دوچرخهها و ویلچرها و … کاربرد دارد. علاوه بر نقش فلزات در تولید وسایل نقلیه بدون موتور، به سبب احداث ساختمانهای صنعتی و تجهیزات بخش تولید، در توسعه ظرفیتها نیز مقادیر قابلتوجهی فولاد، آلومینیوم و مس به اَشکال مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
نمودار 3 ارزش برآوردشده فلزات مصرفی در تولید و توسعه ظرفیتهای تولید وسایل نقلیه بدون موتور در کشور را نشان میدهد. با توجه به این نمودار، ارزش مجموع فلزات مصرفی در سال 1384 برابر با 36 میلیون و 129 هزار دلار بوده و پس از طی کردن مسیری پر افتوخیز به سبب نوسانات تولید، ارزش مجموع فلزات اساسی در تولید و توسعه ظرفیتها در سال 1397 به 18 میلیون و 212 هزار دلار کاهش یافته است. با توجه به پیشبینی افت تولیدات در سالهای پیشِرو، ارزش فلزات مصرفی در این عرصه در سال 1405 به 9 میلیون و 307 هزار دلار میرسد.
نمودار 3. ارزش برآوردشده فلزات مصرفی در تولید و توسعه ظرفیت وسایل نقلیه بدون موتور در کشور

مطالب مرتبط

- تحلیل
- صنعت
محدودیت منابع حیاتی از جمله مواد معدنی، آب و انرژی که در سالهای اخیر نیز بیش از پیش در جهان ملموس شده است، از اهمیت و ضرورت بهینهسازی مصرف آنها حکایت دارد. به این موضوع باید شرایط اقتصادی و تورم قیمتها را نیز اضافه کرد که میتوانند به طور مستقیم بر عملکرد صنایع تاثیر بگذارند. در چنین شرایطی، طبعا بنگاهی میتواند رویای پیشرفت را در سر بپروراند که با کمترین ورودی، به خروجی مطلوب دست یابد. به بیان دیگر، اگر در گذشته عامل تمایز و برتری شرکتها، دستیابی به خروجی بیشتر بود، امروز اصلیترین موضوع تمرکز بر کاهش ورودیها و دستیابی به بهرهوری عملیاتی بالاتر است. در این میان، شرکت آلومینای ایران به عنوان یکی از منحصر به فردترین بازیگران صنعت آلومینیوم کشور، از جمله شرکتهایی است که اقدامات مهم و ارزشمندی در این راستا انجام داده که نمود اثربخشی آنها نیز در کارنامه عملکرد این شرکت قابل مشاهده است.
۳۱ مرداد ۱۴۰۴
- تحلیل
- آلومینیوم
محدودیت منابع حیاتی از جمله مواد معدنی، آب و انرژی که در سالهای اخیر نیز بیش از پیش در جهان ملموس شده است، از اهمیت و ضرورت بهینهسازی مصرف آنها حکایت دارد. به این موضوع باید شرایط اقتصادی و تورم قیمتها را نیز اضافه کرد که میتوانند به طور مستقیم بر عملکرد صنایع تاثیر بگذارند. در چنین شرایطی، طبعا بنگاهی میتواند رویای پیشرفت را در سر بپروراند که با کمترین ورودی، به خروجی مطلوب دست یابد. به بیان دیگر، اگر در گذشته عامل تمایز و برتری شرکتها، دستیابی به خروجی بیشتر بود، امروز اصلیترین موضوع تمرکز بر کاهش ورودیها و دستیابی به بهرهوری عملیاتی بالاتر است. در این میان، شرکت آلومینای ایران به عنوان یکی از منحصر به فردترین بازیگران صنعت آلومینیوم کشور، از جمله شرکتهایی است که اقدامات مهم و ارزشمندی در این راستا انجام داده که نمود اثربخشی آنها نیز در کارنامه عملکرد این شرکت قابل مشاهده است.
۳۱ مرداد ۱۴۰۴
- تحلیل
- محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام
از صنعت فولاد اساسا به عنوان صنعت مادر یاد میشود که خود حاکی از جایگاه استراتژیک آن در توسعه صنعتی و اقتصادی کشور است. از این رو، پایداری تولید را میتوان یکی از مهمترین المانها در چنین صنعتی که به صورت زنجیرهوار بر سایر بخشهای اقتصادی نیز تاثیرگذار است، تلقی کرد. در شرایط حال حاضر که صنایع فولادی کشور بیش از هر زمان دیگری با چالشهای اساسی روبهرو هستند، حفظ پایداری تولید هدفی است که الزامات متعددی را میطلبد؛ الزاماتی که میتوانند در بطن مفهومی کلی به نام بهرهوری عملیاتی قرار بگیرند. شرکت جهان فولاد سیرجان نیز با نگاه دقیق خود به وضعیت موجود، استراتژیهای موثری را در راستای ارتقای بهرهوری عملیاتی خود اتخاذ کرده است و در مسیر آنها حرکت میکند.
۳۱ مرداد ۱۴۰۴
- تحلیل
- محصولات میانی فولاد خام
در محیط رقابتی و پیچیده کسبوکار، توانایی مدیریت هوشمند و کاهش هدررفت منابع عامل تعیینکنندهای برای ارتقای بهرهوری عملیاتی پیشرفت و موفقیت بنگاههای اقتصادی و صنعتی به شمار میآید. شرکت آهن و فولاد ارفع به عنوان شرکتی پیشرو در صنعت فولاد کشور، با تلفیق فناوریهای نوین و سامانههای پایش تحت وب در راستای بهبود و بهینهسازی مصرف منابع گام برداشته است. این اقدامات هدفمند با مدیریت و بازیابی پسماندها و استفاده از تجهیزات مکانیزه، همگرایی پایداری را برای ارفع رقم میزنند که این مسئله منجر به رعایت الزامات زیستمحیطی در این شرکت شده است. به این ترتیب به جرات میتوان گفت شرکت آهن و فولاد ارفع با ارتقای بهرهوری و همسوسازی اهداف پایداری، تجلی تولید کارآمد و با بهرهوری بالا در صنعت فولاد کشور به شمار میآید.
۳۱ مرداد ۱۴۰۴