همراه با ما آخرین مطالب ‌های فولاد را مطالعه کنید

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

پس از انقلاب‌های صنعتی، فرایند نگهداری و تعمیرات دستخوش تغییرات فراوانی شد، به طوری که سیستم‌های نگهداری و تعمیرات از رویکردهایی اضطراری به استراتژی‌هایی پیش‌بینانه تغییر رویه دادند. در حال حاضر سهم عمده‌ای از هزینه‌های تولید یک محصول در هر سازمان به سیستم‌های نگهداری و تعمیرات اختصاص دارد. بی‌توجهی به فرایند نگهداری و تعمیرات موجب می‌شود تا فرایند تولید با مشکلات متعددی روبه‌رو شود و کاهش هزینه‌ها در این بخش می‌تواند بهای تمام‌شده محصولات را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش دهد. شرکت آهن و فولاد ارفع، به عنوان یکی از واحدهای فعال در صنعت فولاد، استراتژی‌های مختلفی را در زمینه کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات و تجهیزات، با در نظر گرفتن چرخه عمر آن‌ها، در مجموعه خود پیاده‌سازی کرده است. همچنین این شرکت درباره هزینه‌های نگهداری و آموزش، دیدگاه متفاوتی دارد و آن را سرمایه‌گذاری برای کاهش هزینه‌های نت در بلندمدت در نظر می‌گیرد. بومی‌سازی قطعات شرکت آهن و فولاد ارفع در شرایط فعلی بخش عمده‌ای از مشکلات این شرکت را برطرف کرده است.

• تحلیل
• محصولات میانی فولاد خام

پیمودن مسیر توسعه صنعتی بدون فراهم آوردن زیرساخت‌های مورد نیاز آن امکان‌پذیر نیست. نمود این مسئله را به‌راحتی می‌توان در شرایط صنعت فولاد در سال جاری مشاهده کرد. الزام فولادسازان به کاهش شدید مصرف برق در تابستان امسال موجب شد که آمار تولید فولاد کشور نسبت به مدت مشابه سال گذشته افت محسوسی را تجربه کند که این مسئله، با توجه به جایگاه صنعت فولاد و حجم چشمگیر سرمایه‌گذاری‌های انجام‌شده در این صنعت، آسیب‌ها و زیان قابل توجهی را متوجه صنعت فولاد کشور خواهد کرد. شرکت فولاد هرمزگان نیز، به عنوان یکی از بزرگترین نقش‌آفرینان صنعت فولاد ایران، از این قطعی‌های برق متحمل ضررهایی سنگین شد. اگرچه در ماه‌های بعدی، تلاش این مجموعه در راستای ارتقای آمار تولید منجر به شکستن پی‌درپی رکوردهای تولید ماهانه و جبران بخشی از عقب‌ماندگی تولید شد، باید در نظر داشت که تداوم روند توسعه این شرکت در سال‌های آتی، که در مسیر ارتقای جایگاه استان هرمزگان در صنعت فولاد و اقتصاد کشور رقم می‌خورد، مستلزم توجه ویژه دولت به مقوله توسعه زیرساخت‌های انرژی کشور است.

• تحلیل
• محصولات فولادی

تامین انرژی و آب امری استراتژیک و بسیار پراهمیت در صنایع تولیدی از جمله صنعت فولاد است. با توجه به این مسئله، شرکت فولاد مبارکه از ابتدای فعالیت خود کاهش مصرف انرژی و نیز تامین مطمئن و پایدار آب، برق و گاز را یکی از اولویت‌های اساسی خود برشمرده و در این خصوص پروژه‌های متعددی را در دستور کار قرار داده است. تمهیدات اجراشده در شرکت فولاد مبارکه در این زمینه موجب شده است تا مصرف آب و انرژی این شرکت مطابق با استانداردهای جهانی و حتی در مواردی بهتر از آن نیز باشد که نمود این مسئله را می‌توان در تولید پایدار این شرکت و برخورداری از قدرت رقابت بالا در بازارهای داخلی و بین‌المللی مشاهده کرد.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

شرکت فولاد آلیاژی ایران، در قامت یکی از بزرگ‌ترین شرکت‌های فولادی کشور و از تامین‌کنندگان اصلی مواد اولیه صنایع پایین‌دستی با توسعه تولیدات با ارزش افزوده بالا، بومی‌سازی قطعات را در دستور کار خود قرار داده و توانسته است بخش‌های مختلف خطوط تولید را از واردات بی‌نیاز کند. توانبخشی به تولیدکنندگان و متولیان اقتصادی و نقش‌آفرینی گسترده در تکمیل زنجیره تامین سایر صنایع را می‌توان نتیجه 23 سال فعالیت مستمر این شرکت عنوان کرد. اقدامات این مجموعه در عرصه تولید و بومی‌سازی موجب اشتغال‌زایی و ارزآوری قابل‌توجهی شده است و از عوامل تاثیرگذار بر توسعه و تحرک استان یزد و صنعت کشور محسوب می‌شود.

• یاد‌داشت
• سنگ‌آهن

با توجه به ظرفیت‌های نصب‌شده زنجیره فولاد کشور و پروژه‌های در دست احداث، به نظر می‌رسد که چشم‌انداز تحقق ظرفیت 55 میلیون تنی فولاد در سال 1404 محقَق خواهد شد. با این حال، به نظر می‌رسد چالش اساسی زمینه تحقق این میزان تولید، تامین پایدار مواد اولیه خواهد بود که از دلایل اصلی آن کم‌توجهی به حوزه اکتشافات و تکنولوژی‌های اکتشافی نوین و همچنین کسری ظرفیت تولید گندله است. در همین راستا، شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان، در کنار طرح‌های توسعه ظرفیت و ورود به حوزه اکتشافات معدنی، پروژه‌ احداث کارخانه گندله‌سازی به ظرفیت 4 میلیون تن را در دستور کار قرار داده است که بهره‌برداری از این پروژه گام بلندی در مسیر تامین بخشی از نیاز داخلی کشور به گندله خواهد بود.

• تحلیل
• محصولات فولادی

در نگاه تحلیلگران اقتصادی خروج از اقتصاد تک‌بعدی و قطع وابستگی به درآمدهای نفتی کشور، با توسعه صادرات غیرنفتی امکان‌پذیر خواهد شد. در این میان فولاد با توجه به مزیت‌های نسبی و وجود حلقه‌های پایین‌دستی و بالادستی و گستردگی زنجیره از جمله صنایع مهم به منظور کاهش این وابستگی به شمار می‌آید. شرکت فولاد اکسین خوزستان به عنوان یکی از برجسته‌ترین فعالان در زنجیره فولاد و تنها تولیدکننده ورق‌های عریض آلیاژی و «API» در خاورمیانه و شمال آفریقا، استراتژی‌های خود را بر محور تامین نیاز داخلی و تمرکز بر توسعه صادرات تدوین می‌کند که این مسئله به جز رشد سودآوری، فولاد اکسین خوزستان را به برند نام‌آشنایی در بازارهای بین‌المللی تبدیل کرده است. این شرکت با استراتژی توسعه بازار، محصولات خود را به بیست کشور از جمله عراق صادر می‌کند و عنوان صادرکننده برتر سال 1402 را نیز به خود اختصاص داده است.