• یاد‌داشت
نگاهی به مدیریت تکنولوژی در شرکت گل‌گهر

سیاست‌های شرکت گل‌گهر در حوزه مدیریت تکنولوژی

شهریور ۱۳۹۹
زمان مطالعه: 6 دقیقه | شماره ماهنامه: 123
در دهه‌های اخیر، مقوله تکنولوژی به یکی از عناصر کلیدی و تعیین‌کننده در توسعه اقتصادی کشورها تبدیل شده است. در هر واحد صنعتی، برخورداری و بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز این امکان را برای سازمان ایجاد می‌کند تا در کنار افزایش بهره‌وری، کیفیت محصولات خود را بهبود ببخشد و قیمت تمام‌شده خود را کاهش دهد تا به این ترتیب، به جایگاهی مناسب در بازارهای بین‌المللی دست یابد. به همین سبب، امروز مدیریت تکنولوژی از مهم‌ترین پارامترهای اثرگذار در مدیریت بنگاه‌های اقتصادی است. شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر بزرگ‌ترین تولیدکننده مواد اولیه زنجیره فولاد کشور محسوب می‌شود. با توجه به اینکه تامین مواد اولیه یکی از چالش‌های اصلی صنعت فولاد برشمرده می‌شود، این شرکت در تلاش است تا با پیاده‌سازی مدیریت تکنولوژی، شناسایی فناوری‌‌های مورد نیاز و بهره‌گیری از آخرین تکنولوژی‌های روز در معدن‌کاری و فرآوری سنگ‌آهن، در مسیر توسعه و رشد کمّی و کیفی تولیدات خود حرکت کند.

مقدمه

پیدایش تکنولوژی‌های جدید، وقوع تغییرات در دنیای امروز را سرعتی روز افزون بخشیده است، به گونه­ای که شرکت‌ها و بنگاه‌های اقتصادی برای حفظ و بقای خود ناگزیر از شناخت صحیح ماهیت تحولات فنی در حوزه تخصصی فعالیت خود و سامان­دهی و بهره بردن از مواهب آن در راستای نیل به اهداف عالی شرکت نظیر افزایش ایمنی و سلامت کارکنان، افزایش راندمان فرایندهای تولیدی، کاهش هزینه­های تولید، ایجاد بسترهای نوین برای دسترسی آسان به خدمات شرکت و افزایش سهم بازار هستند. برای دستیابی به این مهم باید به پیش‌فرض­های به‌کارگیری و مدیریت تکنولوژی طی فرایندهای ایجاد و یا انتقال تکنولوژی از مرحله انتخاب تا استقرار آن توجه ویژه­ای کرد. معادن، به عنوان نقطه شروع فرایند تولید فولاد، از این قاعده مستثنا نیستند و پیدایش تکنولوژی‌های نوین بر عملکرد بهره­ور در این بخش، تاثیر قابل ملاحظه­ای گذاشته است، به گونه­ای که همگامی با تکنولوژی جزء لاینفک معدن­کاری در شرکت­های پیشتاز این صنعت شده است. فعالیت در این بخش از زنجیره، پس از مطالعات اکتشافی و تعیین مشخصات کیفی، کمّی و موقعیت ماده معدنی، با مشخص شدن روش استخراج و تجهیزات مورد نیاز پایین‌دست و چگونگی چیدمان و ارتباط آن با یکدیگر در بخش­های خردایش، فرآوری و تولید کنسانتره، گندله‌سازی، تولید آهن اسفنجی و فولادسازی صورت می­پذیرد. بنابراین هرچه فرایند معدن­کاری بهینه­تر صورت پذیرد، افزایش کمّی و کیفی محصول و کاهش هزینه­های کل زنجیره تامین فولاد و بالتبع افزایش حاشیه سود شرکت­ها نیز مهیاتر می­شود. برای نمونه، هزینه‌های خردایش، بخش قابل توجهی از هزینه­های فرآوری محصول را شامل می­شود و با انفجارهای علمی و مهندسی سنگ‌آهن در معادن، می­توان قیمت تمام‌شده فرآوری سنگ‌آهن را کاهش داد.

گل‌گهر، پیشگام در مدیریت تکنولوژی

لازمه ایجاد و توسعه تکنولوژی‌های نوین، شناخت نیازهای کلان کشور است و پس از آن، تلاش شرکت‌های معدنی و صنعتی در راستای رفع آن‌ها صورت می­پذیرد. با تعیین اهداف و ترسیم نقشه راه با چشم­انداز توسعه پایدار شرکت، کلیه نیازها قابل شناسایی و تحلیل است. از این رو، می‌توان تکنولوژی‌های مرتبط با موضوع و شرکت‌های سازنده توانمند داخلی را شناسایی کرد و ضمن حمایت از توان آن‌ها و پایداری تکنولوژی داخلی، به تحقق اهداف شرکت نیز امیدوار بود. این در حالی است که تعهد شرکت‌های صاحب تکنولوژی یا مولد تکنولوژی در داخل نیز، به عنوان پاسخی به اعتماد و حمایت شرکت‌های معدنی و صنعتی، بسیار مهم و حیاتی و سبب تداوم این حرکت سازنده برای بقا و توسعه صنایع کشور خواهد بود.

شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر به منظور پایش تکنولوژی‌های نوین و مرتبط با حوزه فعالیت و برنامه‌های خود، با تشکیل تیم‌های تخصصی شامل کارشناسان بخش­های تحقیقات و فناوری، فنی و مهندسی و کارشناسان فنی حوزه بهره‌برداری و با کمک مشاوران باتجربه، در قالب برنامه‌هایی همچون استانداردسازی فرایندهای تولید، تکنولوژی‌های مورد استفاده خود را بررسی و ممیزی می‌کند تا ضمن ارزیابی عملکرد تکنولوژی‌هایی که در اختیار دارد، لزوم استفاده از تکنولوژی‌های نوین و چگونگی تغییر و یا ایجاد تکنولوژی‌های لازم را نیز تعیین کند.

لازمه ایجاد و توسعه تکنولوژی‌های نوین، شناخت نیازهای کلان کشور است و پس از آن، تلاش شرکت‌های معدنی و صنعتی در راستای رفع آن‌ها صورت می­پذیرد. با تعیین اهداف و ترسیم نقشه راه با چشم­انداز توسعه پایدار شرکت، کلیه نیازها قابل شناسایی و تحلیل است

این شرکت برنامه‌های گوناگونی را به منظور بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز و پیاده‌سازی مدیریت تکنولوژی در این مجموعه در دستور کار خود قرار داده است. یکی از مهم‌ترین این سیاست‌ها شناسایی نقاط بهبود در خطوط تولید و اقدام برای انتخاب و یا ایجاد و پیاده‌سازی تکنولوژی مناسب با مشارکت واحدهای بهره­برداری و بخش­های تحقیقات و فناوری، مهندسی معکوس، واحد فنی و مهندسی و اصلاح خطوط تولید است. این شرکت برنامه‌هایی را به منظور تهیه دستورالعمل‌های به‌کارگیری تکنولوژی‌های نوین و داخلی با هدف مشارکت و پشتیبانی از صنایع داخلی در تولید قطعات و تجهیزات مدرن و بومی‌سازی ساخت آن‌ها دنبال می‌کند. به علاوه، هم‌اکنون سیاست استفاده از مشاوران باتجربه و بین­المللی به منظور کسب دانش و همچنین تهیه نقشه راه بیست‌ساله معدن و طراحی­های بهینه توسعه و استخراج معدن مطابق با تکنولوژی­های روز دنیا در دستور کار شرکت گل‌گهر قرار گرفته است. از دیگر اقدامات این شرکت در زمینه پیاده‌سازی مدیریت تکنولوژی می‌توان به مواردی همچون برنامه‌ریزی برای اصلاح ساختار سازمانی به کمک مشاوران باتجربه، بهینه‌سازی ساختار بر اساس استانداردهای جهانی، برنامه‌ریزی و اقدامات اجرایی برای مکانیزه کردن پروسه‌های تولید و انتقال مواد و ایجاد زیرساخت‌های مورد نیاز اشاره کرد.

جایگاه داخلی‌سازی در گل‌گهر

شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر، به عنوان بزرگ‌ترین مجتمع معدنی تولیدکننده کنسانتره و گندله در کشور، یکی از رسالت­های اصلی خود را تربیت نیروهای متخصص و توانمند با استفاده بهینه از دانش روزِ کسب‌شده شرکت و یا تجربیات فردی پرسنل برای افزایش بهره‌وری، بهبود مستمر، سرآمدی و دانش‌محوری سازمان قرار داده است. در این راستا، یکی از مهم‌ترین اقدامات این شرکت، اجرای برنامه‌هایی همچون نظام پیشنهادها و به‌کارگیری سیستم مدیریت دانش برای کشف ایده‌های مفید به منظور ارتقای عملکرد سازمان در کلیه بخش‌هاست. گفتنی است که موارد طرح‌شده در تیم‌های فنی به صورت دقیق بررسی و تست‌‌های لازم انجام می‌شود. همچنین به طور همزمان، شرکت‌هایی که تمایل به فعالیت در حوزه استخراج سنگ‌آهن، تولید کنسانتره، گندله و فولاد کشور را دارند با رویکرد برد ـ برد حمایت می‌‌شوند.

با عنایت به تجربه طولانی‌مدت و ارزشمند شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر در بخش تولید و فرآوری کنسانتره، بالغ بر ۹۵ درصد از تکنولوژی مورد استفاده در این حوزه یا در کشور تولید شده و یا در آستانه تولید است. در حوزه گندله‌سازی نیز بالغ بر ۶۰ درصد تکنولوژی تولید، از داخل کشور تامین شده است

با عنایت به تجربه طولانی‌مدت و ارزشمند شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر در بخش تولید و فرآوری کنسانتره، بالغ بر ۹۵ درصد از تکنولوژی مورد استفاده در این حوزه یا در کشور تولید شده و یا در آستانه تولید است. در حوزه گندله‌سازی نیز بالغ بر ۶۰ درصد تکنولوژی تولید، از داخل کشور تامین شده است. نکته ارزشمند این است که متخصصان این حوزه به باور لازم برای تولید تکنولوژی رسیده‌اند و بسیاری از ایده­ها برای بهینه­سازی تکنولوژی موجود نیز به واقعیت تبدیل شده‌اند.

 

 

  • icon
  • یاد‌داشت
  • آهن اسفنجی
نقش سرمایه‌های انسانی در شرکت صنعت فولاد شادگان در روند ارزش‌آفرینی پایدار ایجاد فرهنگ مبتنی بر یادگیری، نوآوری و بلوغ سازمانی در فولاد شادگان

در محیط کسب‌وکار، میزان پویایی و رقابت‌‎پذیری سازمان‌ها و توانایی آن‌ها در خلق ارزش بیش از هر چیز به کیفیت عملکرد سرمایه انسانی و سطح بهره‌وری آن‌ها وابسته است. این مسئله در شرکت صنعت فولاد شادگان به عنوان شرکتی پیشرو و جوان در زنجیره فولاد اهمیت بسیاری دارد، به طوری که بخش قابل توجهی از برنامه‌های این شرکت معطوف به تقویت آموزش و ارتقای منابع انسانی شده است. ارزیابی شاخص‌های ارزش افزوده سرانه و کارآمدی نیروی کار نشان می‌دهد که این شرکت توانسته است با تلفیق توسعه فناورانه، بهبود فرایندها و توانمندسازی منابع انسانی، تاب‌آوری و توان خلق ارزش را در مجموعه خود افزایش دهد؛ موضوعی که زمینه‌ساز شکل‌گیری فرهنگی مبتنی بر یادگیری، نوآوری و بلوغ سازمانی در شرکت صنعت فولاد شادگان است.

۳۰ آذر ۱۴۰۴
  • یاد‌داشت
  • صنعت
نوآوری، ابزاری برای ارتقای بهره‌وری سرمایه‌های انسانی و موفقیت سازمانی نقش نوآوری در خلق ارزش و تقویت عملکرد سازمان

نوآوری به‌ عنوان عاملی کلیدی در عصر حاضر، موجب بهبود کارایی، ارتقای توانمندی‌ها و ایجاد محیطی خلاق و پویا می‌شود و زمینه لازم برای بهره‌برداری موثر از دارایی‌ها و سرمایه‌ها را فراهم می‌آورد. بررسی جایگاه نوآوری در سازمان همچنین نشان از نقش موثر آن در تقویت عملکرد و خلق ارزش دارد. از طرفی، بهره‌گیری از رویکردهای داده‌محور و مدیریت منابع انسانی دیجیتال نیز امکان تصمیم‌گیری مبتنی بر شواهد، بهبود فرایندها و افزایش اثرگذاری خدمات را فراهم می‌آورد. این ترکیب نوآوری و بهره‌وری، سازمان‌ها را قادر می‌سازد تا ارزش بیشتری برای ذی‌نفعان خلق و عملکرد پایدار و رقابتی خود را تضمین کنند.

۳۰ آذر ۱۴۰۴
  • یاد‌داشت
  • محصولات میانی فولاد خام
اقدامات شرکت فولاد خوزستان در راستای تقویت رویکرد نوآوری راهبرد فولاد خوزستان برای بهره‌گیری از فرصت‌های ارزش‌آفرینی

نوآوری در دنیای امروز به ‌عنوان شرط اساسی بقا و توسعه کسب‌وکارها شناخته می‌شود که غفلت از آن می‌تواند افول کسب‌و‌کار را به دنبال داشته باشد. در این چارچوب، نوآوری نه‌تنها خلق ایده، بلکه تبدیل آن به راهکار عملیاتی و اثربخش است؛ مسیری که در رویکردهای نوین، مستلزم شکل‌گیری و تقویت زیست‌بوم‌های نوآوری و تعامل نظام‌مند میان اجزای مختلف آن است. شرکت فولاد خوزستان با درک این تحول، ضمن بهره‌گیری از تجربه چند دهه نوآوری سنتی، از سال ۱۴۰۰ رویکرد خود را به‌سوی نوآوری باز و توسعه زیست‌بوم نوآوری کشور بازتعریف کرده است. توسعه ساختار تحقیق و توسعه، مدیریت دانش، نظام پیشنهادات، تاسیس مرکز نوآوری و صندوق CVC، گسترش تعامل با شرکت‌های دانش‌بنیان و نهادهای پژوهشی و مشارکت فعال در رویدادهای علمی، از مهم‌ترین اقدامات راهبردی شرکت فولاد خوزستان در این حوزه به شمار می‌آیند. اجرای پروژه‌های نوآورانه‌ای نظیر بازیابی آب هیدروسیکلون‌ها و تولید بریکت احیایی از لجن صنعتی نیز نشان‌دهنده رویکرد مسئله‌محور فولاد خوزستان در تبدیل چالش‌های زیست‌محیطی و عملیاتی به فرصت‌های ارزش‌آفرین است. مجموع این اقدامات، جایگاه شرکت فولاد خوزستان را به‌ عنوان یکی از پیشگامان توسعه زیست‌بوم نوآوری در صنعت فولاد کشور تثبیت کرده است.

۳۰ آذر ۱۴۰۴
  • یاد‌داشت
  • آلومینیوم
ریسک‌های پردامنه صنعت آلومینیوم و الزامات عبور این صنعت از شرایط بحرانی بررسی تاب‌آوری صنعت آلومینیوم و عوامل موثر بر آن

صنعت آلومینیوم ایران در مقطع کنونی با فشار همزمان از سوی افزایش شدید هزینه‌های تولید و محدودیت‌های جدی در تحقق درآمد روبه‌رو است؛ وضعیتی که حاشیه سود بنگاه‌ها را کاهش داده و فاصله آن‌ها را تا نقطه سر به سر به حداقل رسانده است. انرژی به ‌عنوان مهمترین نهاده این صنعت، به دلیل ناترازی، قیمت بالا و ناپایداری تامین، نقش محوری در تشدید این بحران ایفا می‌کند و در کنار آن، وابستگی به مواد اولیه وارداتی و نوسانات ارزی، ریسک تولید را در این صنعت افزایش داده است. در سمت درآمد نیز محدودیت‌های صادراتی و عدم هماهنگی رشد قیمت‌ها با هزینه‌ها، توان مالی شرکت‌ها را تضعیف کرده است. در چنین شرایطی، تقویت تاب‌آوری صنعت آلومینیوم مستلزم اتخاذ راهبردهایی مانند خودتامینی انرژی، بومی‌سازی نهاده‌ها و فناوری، تکمیل زنجیره ارزش، توسعه بازارهای صادراتی و مدیریت مالی بلندمدت است.

۳۰ آذر ۱۴۰۴
فهرست