- یادداشت
سیاستهای شرکت گلگهر در حوزه مدیریت تکنولوژی
مقدمه
پیدایش تکنولوژیهای جدید، وقوع تغییرات در دنیای امروز را سرعتی روز افزون بخشیده است، به گونهای که شرکتها و بنگاههای اقتصادی برای حفظ و بقای خود ناگزیر از شناخت صحیح ماهیت تحولات فنی در حوزه تخصصی فعالیت خود و ساماندهی و بهره بردن از مواهب آن در راستای نیل به اهداف عالی شرکت نظیر افزایش ایمنی و سلامت کارکنان، افزایش راندمان فرایندهای تولیدی، کاهش هزینههای تولید، ایجاد بسترهای نوین برای دسترسی آسان به خدمات شرکت و افزایش سهم بازار هستند. برای دستیابی به این مهم باید به پیشفرضهای بهکارگیری و مدیریت تکنولوژی طی فرایندهای ایجاد و یا انتقال تکنولوژی از مرحله انتخاب تا استقرار آن توجه ویژهای کرد. معادن، به عنوان نقطه شروع فرایند تولید فولاد، از این قاعده مستثنا نیستند و پیدایش تکنولوژیهای نوین بر عملکرد بهرهور در این بخش، تاثیر قابل ملاحظهای گذاشته است، به گونهای که همگامی با تکنولوژی جزء لاینفک معدنکاری در شرکتهای پیشتاز این صنعت شده است. فعالیت در این بخش از زنجیره، پس از مطالعات اکتشافی و تعیین مشخصات کیفی، کمّی و موقعیت ماده معدنی، با مشخص شدن روش استخراج و تجهیزات مورد نیاز پاییندست و چگونگی چیدمان و ارتباط آن با یکدیگر در بخشهای خردایش، فرآوری و تولید کنسانتره، گندلهسازی، تولید آهن اسفنجی و فولادسازی صورت میپذیرد. بنابراین هرچه فرایند معدنکاری بهینهتر صورت پذیرد، افزایش کمّی و کیفی محصول و کاهش هزینههای کل زنجیره تامین فولاد و بالتبع افزایش حاشیه سود شرکتها نیز مهیاتر میشود. برای نمونه، هزینههای خردایش، بخش قابل توجهی از هزینههای فرآوری محصول را شامل میشود و با انفجارهای علمی و مهندسی سنگآهن در معادن، میتوان قیمت تمامشده فرآوری سنگآهن را کاهش داد.
گلگهر، پیشگام در مدیریت تکنولوژی
لازمه ایجاد و توسعه تکنولوژیهای نوین، شناخت نیازهای کلان کشور است و پس از آن، تلاش شرکتهای معدنی و صنعتی در راستای رفع آنها صورت میپذیرد. با تعیین اهداف و ترسیم نقشه راه با چشمانداز توسعه پایدار شرکت، کلیه نیازها قابل شناسایی و تحلیل است. از این رو، میتوان تکنولوژیهای مرتبط با موضوع و شرکتهای سازنده توانمند داخلی را شناسایی کرد و ضمن حمایت از توان آنها و پایداری تکنولوژی داخلی، به تحقق اهداف شرکت نیز امیدوار بود. این در حالی است که تعهد شرکتهای صاحب تکنولوژی یا مولد تکنولوژی در داخل نیز، به عنوان پاسخی به اعتماد و حمایت شرکتهای معدنی و صنعتی، بسیار مهم و حیاتی و سبب تداوم این حرکت سازنده برای بقا و توسعه صنایع کشور خواهد بود.
شرکت معدنی و صنعتی گلگهر به منظور پایش تکنولوژیهای نوین و مرتبط با حوزه فعالیت و برنامههای خود، با تشکیل تیمهای تخصصی شامل کارشناسان بخشهای تحقیقات و فناوری، فنی و مهندسی و کارشناسان فنی حوزه بهرهبرداری و با کمک مشاوران باتجربه، در قالب برنامههایی همچون استانداردسازی فرایندهای تولید، تکنولوژیهای مورد استفاده خود را بررسی و ممیزی میکند تا ضمن ارزیابی عملکرد تکنولوژیهایی که در اختیار دارد، لزوم استفاده از تکنولوژیهای نوین و چگونگی تغییر و یا ایجاد تکنولوژیهای لازم را نیز تعیین کند.
لازمه ایجاد و توسعه تکنولوژیهای نوین، شناخت نیازهای کلان کشور است و پس از آن، تلاش شرکتهای معدنی و صنعتی در راستای رفع آنها صورت میپذیرد. با تعیین اهداف و ترسیم نقشه راه با چشمانداز توسعه پایدار شرکت، کلیه نیازها قابل شناسایی و تحلیل است
این شرکت برنامههای گوناگونی را به منظور بهرهگیری از تکنولوژیهای روز و پیادهسازی مدیریت تکنولوژی در این مجموعه در دستور کار خود قرار داده است. یکی از مهمترین این سیاستها شناسایی نقاط بهبود در خطوط تولید و اقدام برای انتخاب و یا ایجاد و پیادهسازی تکنولوژی مناسب با مشارکت واحدهای بهرهبرداری و بخشهای تحقیقات و فناوری، مهندسی معکوس، واحد فنی و مهندسی و اصلاح خطوط تولید است. این شرکت برنامههایی را به منظور تهیه دستورالعملهای بهکارگیری تکنولوژیهای نوین و داخلی با هدف مشارکت و پشتیبانی از صنایع داخلی در تولید قطعات و تجهیزات مدرن و بومیسازی ساخت آنها دنبال میکند. به علاوه، هماکنون سیاست استفاده از مشاوران باتجربه و بینالمللی به منظور کسب دانش و همچنین تهیه نقشه راه بیستساله معدن و طراحیهای بهینه توسعه و استخراج معدن مطابق با تکنولوژیهای روز دنیا در دستور کار شرکت گلگهر قرار گرفته است. از دیگر اقدامات این شرکت در زمینه پیادهسازی مدیریت تکنولوژی میتوان به مواردی همچون برنامهریزی برای اصلاح ساختار سازمانی به کمک مشاوران باتجربه، بهینهسازی ساختار بر اساس استانداردهای جهانی، برنامهریزی و اقدامات اجرایی برای مکانیزه کردن پروسههای تولید و انتقال مواد و ایجاد زیرساختهای مورد نیاز اشاره کرد.
جایگاه داخلیسازی در گلگهر
شرکت معدنی و صنعتی گلگهر، به عنوان بزرگترین مجتمع معدنی تولیدکننده کنسانتره و گندله در کشور، یکی از رسالتهای اصلی خود را تربیت نیروهای متخصص و توانمند با استفاده بهینه از دانش روزِ کسبشده شرکت و یا تجربیات فردی پرسنل برای افزایش بهرهوری، بهبود مستمر، سرآمدی و دانشمحوری سازمان قرار داده است. در این راستا، یکی از مهمترین اقدامات این شرکت، اجرای برنامههایی همچون نظام پیشنهادها و بهکارگیری سیستم مدیریت دانش برای کشف ایدههای مفید به منظور ارتقای عملکرد سازمان در کلیه بخشهاست. گفتنی است که موارد طرحشده در تیمهای فنی به صورت دقیق بررسی و تستهای لازم انجام میشود. همچنین به طور همزمان، شرکتهایی که تمایل به فعالیت در حوزه استخراج سنگآهن، تولید کنسانتره، گندله و فولاد کشور را دارند با رویکرد برد ـ برد حمایت میشوند.
با عنایت به تجربه طولانیمدت و ارزشمند شرکت معدنی و صنعتی گلگهر در بخش تولید و فرآوری کنسانتره، بالغ بر ۹۵ درصد از تکنولوژی مورد استفاده در این حوزه یا در کشور تولید شده و یا در آستانه تولید است. در حوزه گندلهسازی نیز بالغ بر ۶۰ درصد تکنولوژی تولید، از داخل کشور تامین شده است
با عنایت به تجربه طولانیمدت و ارزشمند شرکت معدنی و صنعتی گلگهر در بخش تولید و فرآوری کنسانتره، بالغ بر ۹۵ درصد از تکنولوژی مورد استفاده در این حوزه یا در کشور تولید شده و یا در آستانه تولید است. در حوزه گندلهسازی نیز بالغ بر ۶۰ درصد تکنولوژی تولید، از داخل کشور تامین شده است. نکته ارزشمند این است که متخصصان این حوزه به باور لازم برای تولید تکنولوژی رسیدهاند و بسیاری از ایدهها برای بهینهسازی تکنولوژی موجود نیز به واقعیت تبدیل شدهاند.
مطالب مرتبط
- یادداشت
- محصولات میانی فولاد خام
مدیریت دادهمحور امروز به عنوان یکی از ارکان تحول سازمانی، جایگزینی کارآمد برای رویکردهای سنتی به شمار میآید و با اتکا بر تحلیل هوشمند دادههای واقعی، زمینهساز تصمیمگیریهای دقیق و واکنشهای سریع مدیریتی میشود. این الگو نه در تقابل با تجربه مدیران، بلکه در تکامل آن عمل کرده و از طریق یادگیری ماشین، دانش عملی را به نسل بعدی تصمیمسازان منتقل میکند. اهمیت مدیریت دادهمحور در بهبود بهرهوری، کاهش هزینهها، ارتقای شفافیت و کاهش ریسک باعث شده است که استفاده بهینه از دادههای برخط و سابقه، به یک ضرورت در سازمانهای پیشرو تبدیل شود. تحقق این رویکرد مستلزم نقشه راه هوشمندسازی، زیرساختهای سختافزاری و نرمافزاری توانمند و نیروهای متخصص است. تجربه شرکت فولاد خوزستان نشان میدهد که سرمایهگذاری نظاممند بر اتوماسیون و زیرساختهای داده میتواند زمینهساز تحول دیجیتال و بهبود معنادار در عملکرد تولید، مالی و مدیریتی شود و مسیر رشد آینده را بر مبنای توسعه هوشمند دادهها هموار کند.
۳۰ بهمن ۱۴۰۴
- یادداشت
- زیرساخت
مدیریت دادهمحور به عنوان یک رویکرد راهبردی در مواجهه با ریسکها و عدم قطعیتهای محیط صنعتی، به ویژه در گستره وسیع و پیچیده بخش معدن و صنایع معدنی به شمار میآید. در واقع دادهها در حال حاضر به مبنایی برای تصمیمگیری آگاهانه، پیشنگر و قابل پایش تبدیل شدهاند. این رویکرد در منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیجفارس، با توجه به تمرکز بالای صنایع انرژیبر و نقش این منطقه در تسهیل مسیر توسعه صنعتی، از جایگاه ویژهای برخوردار است. مدیریت دادهمحور در این منطقه ویژه اقتصادی، امکان برنامهریزی پیشدستانه برای توسعه زیرساختها، جلوگیری از ایجاد گلوگاههای پرهزینه، ارتقای کیفیت سیاستگذاری و افزایش جذابیت سرمایهگذاری را فراهم میکند. همچنین با یکپارچهسازی دادههای صنایع مستقر، زمینه شکلگیری هوش جمعی، افزایش هماهنگی اکوسیستم صنعتی و پایش نظاممند عملکرد نیز در سطح منطقه ویژه فراهم و در نهایت با بهبود حکمرانی توسعه صنعتی از سوی منطقه ویژه خلیجفارس، مسیر دستیابی به توسعه پایدار نیز در این منطقه هموار میشود.
۳۰ بهمن ۱۴۰۴
- یادداشت
- آهن اسفنجی
در شرایطی که ناترازی و محدودیتهای مصرف حاملهای انرژی و افزایش هزینهها، پایداری تولید در زنجیره فولاد را با چالش مواجه کرده است، شرکت پارس فولاد سبزوار با اهتمام به توسعه کیفی و ارتقای بهرهوری، مسیر متفاوتی را برگزیده است. این شرکت با اتکا به فناوری میدرکس (midrex)، هوشمندسازی فرایندها، مدیریت زنجیره تامین و اجرای برنامههای نگهداری پیشگیرانه، نهتنها از ظرفیت اسمی تولید عبور کرده، بلکه همزمان رشد فروش و درآمد را نیز تجربه کرده است. سرمایهگذاری در احداث نیروگاه خورشیدی و پروژههای بازیافت انرژی نیز نشان میدهد رویکرد این شرکت معطوف به افزایش تولید نیست، بلکه با هدف تثبیت سودآوری پایدار و تقویت تابآوری در برابر ناترازی انرژی دنبال میشود.
۳۰ بهمن ۱۴۰۴
- یادداشت
- محصولات میانی فولاد خام
در شرایطی که ناترازی انرژی، چرخهای صنعت فولاد را از حرکت بازداشته و بسیاری از تولیدکنندگان را به تعطیلی یا کاهش چشمگیر تولید کشانده است، شرکت آهن و فولاد ارفع مسیری متفاوت را برگزید؛ مسیری که در آن پذیرش آگاهانه هزینههای کوتاهمدت برای حفظ پایداری عملیاتی، به یک استراتژی برنده تبدیل شد. این شرکت با خرید برق با نرخ بالاتر از شبکه و سرمایهگذاری برای کاهش توقفات، نهتنوسان تولید خود را به حداقل رساند، بلکه توانست در ده ماهه نخست سالجاری، تولید شمش فولادی را با ۲۱ درصد رشد نسبت به مدت مشابه به بیش از ۷۳۸ هزار تن برساند. روایت «ارفع» در سال ۱۴۰۴، داستان تبدیل تهدید انرژی به فرصتی برای جهش تولید، تثبیت سودآوری و حفظ زنجیرهای از مشاغل وابسته است؛ الگویی که نام این شرکت را بهمثابه نماد پایداری در اقتصاد ایران ثبت کرد.
۳۰ بهمن ۱۴۰۴