• یاد‌داشت
نگاهی به مدیریت تکنولوژی در شرکت گل‌گهر

سیاست‌های شرکت گل‌گهر در حوزه مدیریت تکنولوژی

شهریور ۱۳۹۹
زمان مطالعه: 6 دقیقه | شماره ماهنامه: 123
در دهه‌های اخیر، مقوله تکنولوژی به یکی از عناصر کلیدی و تعیین‌کننده در توسعه اقتصادی کشورها تبدیل شده است. در هر واحد صنعتی، برخورداری و بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز این امکان را برای سازمان ایجاد می‌کند تا در کنار افزایش بهره‌وری، کیفیت محصولات خود را بهبود ببخشد و قیمت تمام‌شده خود را کاهش دهد تا به این ترتیب، به جایگاهی مناسب در بازارهای بین‌المللی دست یابد. به همین سبب، امروز مدیریت تکنولوژی از مهم‌ترین پارامترهای اثرگذار در مدیریت بنگاه‌های اقتصادی است. شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر بزرگ‌ترین تولیدکننده مواد اولیه زنجیره فولاد کشور محسوب می‌شود. با توجه به اینکه تامین مواد اولیه یکی از چالش‌های اصلی صنعت فولاد برشمرده می‌شود، این شرکت در تلاش است تا با پیاده‌سازی مدیریت تکنولوژی، شناسایی فناوری‌‌های مورد نیاز و بهره‌گیری از آخرین تکنولوژی‌های روز در معدن‌کاری و فرآوری سنگ‌آهن، در مسیر توسعه و رشد کمّی و کیفی تولیدات خود حرکت کند.

مقدمه

پیدایش تکنولوژی‌های جدید، وقوع تغییرات در دنیای امروز را سرعتی روز افزون بخشیده است، به گونه­ای که شرکت‌ها و بنگاه‌های اقتصادی برای حفظ و بقای خود ناگزیر از شناخت صحیح ماهیت تحولات فنی در حوزه تخصصی فعالیت خود و سامان­دهی و بهره بردن از مواهب آن در راستای نیل به اهداف عالی شرکت نظیر افزایش ایمنی و سلامت کارکنان، افزایش راندمان فرایندهای تولیدی، کاهش هزینه­های تولید، ایجاد بسترهای نوین برای دسترسی آسان به خدمات شرکت و افزایش سهم بازار هستند. برای دستیابی به این مهم باید به پیش‌فرض­های به‌کارگیری و مدیریت تکنولوژی طی فرایندهای ایجاد و یا انتقال تکنولوژی از مرحله انتخاب تا استقرار آن توجه ویژه­ای کرد. معادن، به عنوان نقطه شروع فرایند تولید فولاد، از این قاعده مستثنا نیستند و پیدایش تکنولوژی‌های نوین بر عملکرد بهره­ور در این بخش، تاثیر قابل ملاحظه­ای گذاشته است، به گونه­ای که همگامی با تکنولوژی جزء لاینفک معدن­کاری در شرکت­های پیشتاز این صنعت شده است. فعالیت در این بخش از زنجیره، پس از مطالعات اکتشافی و تعیین مشخصات کیفی، کمّی و موقعیت ماده معدنی، با مشخص شدن روش استخراج و تجهیزات مورد نیاز پایین‌دست و چگونگی چیدمان و ارتباط آن با یکدیگر در بخش­های خردایش، فرآوری و تولید کنسانتره، گندله‌سازی، تولید آهن اسفنجی و فولادسازی صورت می­پذیرد. بنابراین هرچه فرایند معدن­کاری بهینه­تر صورت پذیرد، افزایش کمّی و کیفی محصول و کاهش هزینه­های کل زنجیره تامین فولاد و بالتبع افزایش حاشیه سود شرکت­ها نیز مهیاتر می­شود. برای نمونه، هزینه‌های خردایش، بخش قابل توجهی از هزینه­های فرآوری محصول را شامل می­شود و با انفجارهای علمی و مهندسی سنگ‌آهن در معادن، می­توان قیمت تمام‌شده فرآوری سنگ‌آهن را کاهش داد.

گل‌گهر، پیشگام در مدیریت تکنولوژی

لازمه ایجاد و توسعه تکنولوژی‌های نوین، شناخت نیازهای کلان کشور است و پس از آن، تلاش شرکت‌های معدنی و صنعتی در راستای رفع آن‌ها صورت می­پذیرد. با تعیین اهداف و ترسیم نقشه راه با چشم­انداز توسعه پایدار شرکت، کلیه نیازها قابل شناسایی و تحلیل است. از این رو، می‌توان تکنولوژی‌های مرتبط با موضوع و شرکت‌های سازنده توانمند داخلی را شناسایی کرد و ضمن حمایت از توان آن‌ها و پایداری تکنولوژی داخلی، به تحقق اهداف شرکت نیز امیدوار بود. این در حالی است که تعهد شرکت‌های صاحب تکنولوژی یا مولد تکنولوژی در داخل نیز، به عنوان پاسخی به اعتماد و حمایت شرکت‌های معدنی و صنعتی، بسیار مهم و حیاتی و سبب تداوم این حرکت سازنده برای بقا و توسعه صنایع کشور خواهد بود.

شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر به منظور پایش تکنولوژی‌های نوین و مرتبط با حوزه فعالیت و برنامه‌های خود، با تشکیل تیم‌های تخصصی شامل کارشناسان بخش­های تحقیقات و فناوری، فنی و مهندسی و کارشناسان فنی حوزه بهره‌برداری و با کمک مشاوران باتجربه، در قالب برنامه‌هایی همچون استانداردسازی فرایندهای تولید، تکنولوژی‌های مورد استفاده خود را بررسی و ممیزی می‌کند تا ضمن ارزیابی عملکرد تکنولوژی‌هایی که در اختیار دارد، لزوم استفاده از تکنولوژی‌های نوین و چگونگی تغییر و یا ایجاد تکنولوژی‌های لازم را نیز تعیین کند.

لازمه ایجاد و توسعه تکنولوژی‌های نوین، شناخت نیازهای کلان کشور است و پس از آن، تلاش شرکت‌های معدنی و صنعتی در راستای رفع آن‌ها صورت می­پذیرد. با تعیین اهداف و ترسیم نقشه راه با چشم­انداز توسعه پایدار شرکت، کلیه نیازها قابل شناسایی و تحلیل است

این شرکت برنامه‌های گوناگونی را به منظور بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز و پیاده‌سازی مدیریت تکنولوژی در این مجموعه در دستور کار خود قرار داده است. یکی از مهم‌ترین این سیاست‌ها شناسایی نقاط بهبود در خطوط تولید و اقدام برای انتخاب و یا ایجاد و پیاده‌سازی تکنولوژی مناسب با مشارکت واحدهای بهره­برداری و بخش­های تحقیقات و فناوری، مهندسی معکوس، واحد فنی و مهندسی و اصلاح خطوط تولید است. این شرکت برنامه‌هایی را به منظور تهیه دستورالعمل‌های به‌کارگیری تکنولوژی‌های نوین و داخلی با هدف مشارکت و پشتیبانی از صنایع داخلی در تولید قطعات و تجهیزات مدرن و بومی‌سازی ساخت آن‌ها دنبال می‌کند. به علاوه، هم‌اکنون سیاست استفاده از مشاوران باتجربه و بین­المللی به منظور کسب دانش و همچنین تهیه نقشه راه بیست‌ساله معدن و طراحی­های بهینه توسعه و استخراج معدن مطابق با تکنولوژی­های روز دنیا در دستور کار شرکت گل‌گهر قرار گرفته است. از دیگر اقدامات این شرکت در زمینه پیاده‌سازی مدیریت تکنولوژی می‌توان به مواردی همچون برنامه‌ریزی برای اصلاح ساختار سازمانی به کمک مشاوران باتجربه، بهینه‌سازی ساختار بر اساس استانداردهای جهانی، برنامه‌ریزی و اقدامات اجرایی برای مکانیزه کردن پروسه‌های تولید و انتقال مواد و ایجاد زیرساخت‌های مورد نیاز اشاره کرد.

جایگاه داخلی‌سازی در گل‌گهر

شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر، به عنوان بزرگ‌ترین مجتمع معدنی تولیدکننده کنسانتره و گندله در کشور، یکی از رسالت­های اصلی خود را تربیت نیروهای متخصص و توانمند با استفاده بهینه از دانش روزِ کسب‌شده شرکت و یا تجربیات فردی پرسنل برای افزایش بهره‌وری، بهبود مستمر، سرآمدی و دانش‌محوری سازمان قرار داده است. در این راستا، یکی از مهم‌ترین اقدامات این شرکت، اجرای برنامه‌هایی همچون نظام پیشنهادها و به‌کارگیری سیستم مدیریت دانش برای کشف ایده‌های مفید به منظور ارتقای عملکرد سازمان در کلیه بخش‌هاست. گفتنی است که موارد طرح‌شده در تیم‌های فنی به صورت دقیق بررسی و تست‌‌های لازم انجام می‌شود. همچنین به طور همزمان، شرکت‌هایی که تمایل به فعالیت در حوزه استخراج سنگ‌آهن، تولید کنسانتره، گندله و فولاد کشور را دارند با رویکرد برد ـ برد حمایت می‌‌شوند.

با عنایت به تجربه طولانی‌مدت و ارزشمند شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر در بخش تولید و فرآوری کنسانتره، بالغ بر ۹۵ درصد از تکنولوژی مورد استفاده در این حوزه یا در کشور تولید شده و یا در آستانه تولید است. در حوزه گندله‌سازی نیز بالغ بر ۶۰ درصد تکنولوژی تولید، از داخل کشور تامین شده است

با عنایت به تجربه طولانی‌مدت و ارزشمند شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر در بخش تولید و فرآوری کنسانتره، بالغ بر ۹۵ درصد از تکنولوژی مورد استفاده در این حوزه یا در کشور تولید شده و یا در آستانه تولید است. در حوزه گندله‌سازی نیز بالغ بر ۶۰ درصد تکنولوژی تولید، از داخل کشور تامین شده است. نکته ارزشمند این است که متخصصان این حوزه به باور لازم برای تولید تکنولوژی رسیده‌اند و بسیاری از ایده­ها برای بهینه­سازی تکنولوژی موجود نیز به واقعیت تبدیل شده‌اند.

 

 

  • icon
  • یاد‌داشت
  • آلومینیوم
اتکای شرکت آلومینیوم المهدی به دانش فنی متخصصان داخلی گام بلند شرکت آلومینیوم المهدی در مسیر پیشرفت صنعت آلومینیوم

در سال‌ها و دهه‌های اخیر تحریم‌های ظالمانه و کارشکنی‌های شرکت‌های تامین‌کننده تکنولوژی و تجهیزات سعی داشته‌اند تا با تنگ‌کردن عرصه بر صنایع و بنگاه‌های تولیدی ایران، مسیر توسعه صنعتی کشور را دچار وقفه کنند. طبعا در چنین شرایطی، موثرترین و کارآمدترین راهکار برای غلبه بر موانع و محدودیت‌ها، اعتماد به پتانسیل‌های داخلی، پرورش آن‌ها و تکیه بر ظرفیت‌های دانشی و فنی متخصصان کشور است تا از این رهگذر بتوان با تولید و تامین داخلی، زمینه رشد و توسعه پایدار صنعتی را فراهم آورد. با توجه به اهمیت این مسئله، شرکت آلومینیوم المهدی همواره تلاش داشته است که در مسیر ارتقای سطح توانمندی‌ها در حوزه بومی‌سازی و داخلی‌سازی ساخت قطعات و تجهیزات گام بردارد که نتیجه این رویکرد را می‌توان در دستاوردهای این شرکت در بومی‌سازی تجهیزات الکترونیک شامل برد کبرا ۵۲۷۲ مشاهده کرد. ساخت داخلی این تجهیزات با تکیه بر دانش فنی متخصصان داخلی در دستور کار قرار گرفت و پس از بررسی، تحقیق و انجام مطالعات میدانی منجر به نتایج مثمر ثمری شد، به طوری که با ساخت و تولید بردهای الکترونیکی، زمینه راه‌اندازی دیگ‌های احیای از مدار خارج‌شده و انجام علمیات نت بدون نیاز به متخصصان خارجی فراهم می‌شود.

۳۱ فروردین ۱۴۰۴
  • یاد‌داشت
  • مس
استراتژی رشد کمی و کیفی تولید در شرکت صنایع مس شهید باهنر بررسی پتانسیل و ظرفیت توسعه زنجیره مس در کشور

جهان امروز در حال تجربه تحولات بنیادینی است و در این بین، با توجه به ابرروندهای حاکم بر جهان که جوامع را به سمت برقی‌شدن و هوشمندسازی فعالیت‌ها هدایت می‌کند، مس عنصری کلیدی و تعیین‌کننده به شمار می‌آید. بررسی آمارهای تولید جهانی نشان می‌دهد که تولید این فلز استراتژیک در دهه‌های اخیر به طور چشمگیری افزایش یافته، به طوری که تولید مس معدنی در سال ۲۰۲۳ به ۲۲.۳ میلیون تن و مس پالایش‌شده به ۲۶.۵ میلیون تن رسیده است. ایران نیز به عنوان یکی از کشورهای برخوردار از ذخایر مس، می‌تواند یکی از بازیگران کلیدی زنجیره ارزش جهانی باشد، جایگاهی که رسیدن به آن نیازمند برنامه‌ریزی جامع و هدفمند و شناخت فرصت‌ها برای بهره‌مندی از ظرفیت‌های در دسترس در مسیر تکمیل زنجیره و خلق ارزش است. در این میان، شرکت صنایع مس شهید باهنر به عنوان بازیگر استراتژیک تولیدکننده محصولات مسی، با تکمیل زنجیره ارزش و رشد کمی و کیفی تولید در تلاش برای ارتقای جایگاه خود در بازارهای داخلی و جهانی است.

۳۱ فروردین ۱۴۰۴
  • یاد‌داشت
  • معدن
ضرورت به‌کار‌گیری فناوری‌های نوین برای حفظ رقابت‌پذیری بخش معدن اهمیت داده‌کاوی و هوش مصنوعی در بهره‌وری عملیات معدنکاری

روند پرشتاب دیجیتالی‌شدن در دنیا و ظهور هوش مصنوعی و علوم مرتبط با داده‌کاوی در دهه اخیر، منجر به بروز تحولات عمیقی در دستاوردهای صنعتی و خدماتی بشر شده، به طوری که دامنه کاربرد گسترده این تکنولوژی بخش معدن را نیز در بر گرفته است. استفاده از فناوری هوش مصنوعی و زیرشاخه‌های آن در فعالیت‌های معدنکاری، دقت و سرعت اکتشافات و همچنین بهره‌وری تولید را افزایش می‌دهد. این موضوع به حدی حائز اهمیت است که شرکت‌های بزرگ معدنی در دنیا از جمله «BHP»، «Sandvik» و «XCMG Machinery» بخش قابل توجهی از تمرکز و سرمایه خود را به کاربرد تکنولوژی‌های نوین در حوزه تولید و اکتشافات معدنی اختصاص داده‌اند. در ایران نیز به عنوان یکی از کشورهایی که از پتانسیل‌های معدنی قابل توجهی برخوردار است، لازم است که اقدامات لازم در حوزه به‌کارگیری هوش مصنوعی، اینترنت اشیا و سیستم‌های خودکار در عملیات معدنکاری در دستور کار قرار بگیرد تا بتوان توان رقابت‌پذیری و کارآمدی این صنعت استراتژیک را در سطوح مناسبی حفظ کرد.

۳۱ فروردین ۱۴۰۴
  • یاد‌داشت
  • محصولات میانی فولاد خام
نگاه ویژه شرکت فولاد خوزستان برای شکوفایی و توسعه توانمندی‌های داخلی راهبردهای فولاد خوزستان برای توسعه اقتصاد دانش‌بنیان

بی‌تردید یکی از روندهای مثبت سال‌های اخیر در ایران، ظهور و پررنگ‌تر شدن نقش نهادهای علمی و شرکت‌های دانش‌بنیان در توسعه صنعتی کشور بوده است؛ شرکت‌هایی که اگرچه سرمایه‌گذاری در آن‌ها اصطلاحا به عنوان سرمایه‌گذاری خطرپذیر شناخته می‌شود، اما در مدت نه چندان طولانی‌ای که از فراگیر‌تر شدن آن‌ها در کشور می‌گذرد، دستاوردهای کم‌نظیری را برای صنعت و اقتصاد کشور به ارمغان آورده‌اند. در شرایطی که چالش‌های موجود نظیر تحریم‌ها در صدد توقف توسعه صنعتی در کشور بودند، سرمایه‌گذاری خطرپذیر صنایع بزرگ و استراتژیک از جمله صنایع فولادی در بومی‌سازی و تولید داخل از طریق شرکت‌های دانش‌بنیان، به تداوم چرخه صنعت و اقتصاد در کشور کمک قابل توجهی کرده است. شرکت فولاد خوزستان نیز از جمله شرکت‌هایی است که به خصوص در سال‌های اخیر، این رویکرد را در میان راهبردهای اصلی خود قرار داده و به همین واسطه، به دستاوردهای بزرگی چه در سطح کشور و چه در مقیاس جهانی رسیده است.

۳۱ فروردین ۱۴۰۴
فهرست