دستاوردهای درخشان شرکت فولاد غدیر نی‌ریز در عرصه توسعه و رشد تولید
مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز با بهره‌گیری از منابع داخلی و توسعه ظرفیت‌ها در سال 1403، خیز بلندی در مسیر تکمیل زنجیره تولید فولاد برداشته است. با وجود چالش ناترازی انرژی در کشور و محدودیت تامین برق و گاز، این مجتمع فولادی موفق شد تا روند تولید را با کیفیت بالا ادامه دهد و حتی رکوردهای جدیدی ثبت کند. طرح تاسیس مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز در سال 1385، در راستای توسعه صنعت فولاد تصویب و ساخت کارخانه احیای مستقیم آن از سال 1386 آغاز شد. سپس با تبدیل شرکت به سهامی در سال 1393 و خرید 65 درصد از سهام آن توسط شرکت بین‌المللی توسعه صنایع و معادن غدیر، تحول جدی در روند توسعه مجموعه ایجاد شد. این مجتمع که فعالیت خود را در قالب یکی از هفت طرح صنعتی مصوب دولت آغاز کرده، اکنون با ظرفیت تولید 800 هزار تن آهن‌اسفنجی و یک میلیون تن شمش فولاد، از بازیگران کلیدی صنعت فولاد در کشور است. برنامه‌های توسعه‌ای این مجتمع در افق 1404، تکمیل زنجیره تولید و افزایش بهره‌وری را هدف قرار داده‌اند. فولاد غدیر نی‌ریز، طی بیش از 15 سال گذشته، در عرصه تولید آهن‌اسفنجی و شمش فولاد، موفقیت‌های قابل ملاحظه‌ای داشته است. رشد کمی تولیدات و افزایش کیفی محصولات، به‌ویژه در سال جاری، با وجود ناترازی‌ها، از مهم‌ترین دستاوردهای کنونی است.
رشد تولید و مدیریت ناترازی انرژی
یکی از مهم‌ترین چالش‌های صنایع فولادی کشور، به‌ویژه در سال‌های اخیر و یک سال گذشته، محدودیت‌های انرژی است. ناترازی برق و گاز که صنایع را سالانه با حدود 100 روز محدودیت مواجه می‌کند، تولید را به‌شدت تحت تاثیر قرار داده است. با این حال، فولاد غدیر نی‌ریز با اتخاذ راهکارهایی مانند تامین برق از بورس انرژی و بهره‌گیری از نیروگاه‌های کوچک‌مقیاس، تلاش کرده تا روند تولید را حفظ کند و حتی افزایش دهد. در همین راستا این مجموعه، تمام تمهیدات لازم را برای مقابله با چالش محدودیت برق اندیشیده و با برنامه‌ریزی مناسب و پیش‌بینی بحران‌ها، پروژه‌های افزایش بهره‌وری را به‌کار گرفته است. اقداماتی که نتایج درخشان و قابل توجهی را به دنبال داشته‌اند. میزان تولید آهن‌اسفنجی در نیمه اول سال 1403، بیش از 826 هزار تن بود که 3.2 درصد بیشتر از ظرفیت اسمی سالانه است. علاوه بر این، تولید محصول نسبت به نیمه اول 1401، بیش از 15 درصد و نسبت به نیمه دوم 1402، بیش از 13 درصد افزایش داشته است. همچنین کسب رتبه اول استانی در تولید آهن‌اسفنجی و رکوردشکنی تولید در نیمه نخست امسال، در حالی است که تعداد روزهای محدودیت انرژی در سال مالی 1403 نسبت به سال قبل‌تر از آن، حدود 25 درصد افزایش داشته و به 197روز رسیده است.
راهبرد مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز با شعار «بدون بهانه‌جویی و بدون توقف»، بر استمرار تولید و رشد کمیت و کیفیت محصولات تاکید دارد. از آنجا که یکی از مسائل کلیدی برای افزایش سطح تولید، تامین انرژی پایدار است، این شرکت برای مقابله با چالش‌های ناترازی انرژی، اقدام به تملک نیروگاه 10 مگاواتی تجدیدپذیر در کوشک کرده است. علاوه بر این، احداث نیروگاه برق‌آبی 156 مگاواتی نیز در دستور کار قرار دارد. این اقدامات به شرکت فولاد غدیر نی‌ریز کمک می‌کند تا ضمن تحقق شعار راهبردی شرکت، انرژی موردنیاز را به صورت پایدار تامین کند و تولید خود را بدون وقفه ادامه دهد.
البته علاوه بر رشد تولید، مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز موفق به بهبود و ارتقای کیفیت محصولات خود نیز شده است. این شرکت در سال مالی 1403-1402 به متوسط درصد متالیزاسیون 93.21 درصد دست یافته که بالاتر از استاندارد 92.2 درصدی بازار است. هرچند افزایش 0.17 درصدی در این شاخص، نسبت به سال مالی قبل، ظاهرا ناچیز به نظر می‌رسد اما در مقیاس صنعت فولاد به معنای بهبود فرایندهای تولید، کاهش ضایعات، استفاده بهینه از منابع و افزایش بهره‌وری است. کیفیت بالای محصولات به فولاد غدیر نی‌ریز کمک کرده است تا محصولات خود را با قیمت 69 درصد نرخ شمش فولاد خوزستان، یعنی 2 درصد بیشتر از میانگین نرخ آهن‌اسفنجی در بورس کالا بفروشد که این جایگاه، بیانگر مزیت رقابتی این شرکت در بازار است.
اجرای طرح‌های توسعه‌ای
مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز، نه تنها در حفظ کیفیت موفق عمل کرده، بلکه برنامه‌های توسعه‌ای خود را برای ارتقای ظرفیت تولید نیز با جدیت دنبال می‌کند. در این رابطه، دو پروژه زیر از مهم‌ترین طرح‌ها محسوب می‌شوند:
- گندله‌سازی و تکمیل زنجیره تولید از معدن تا شمش؛
- اکسیژن‌پلنت و افزایش تولید آهن‌اسفنجی.
راه‌اندازی واحد گندله‌سازی با ظرفیت 2 میلیون و 500 هزار تن یکی از اقدامات مهم این مجتمع برای افزایش تولید به شمار می‌آید که با هدف تکمیل زنجیره تولید، برنامه‌ریزی گسترده برای بهره‌برداری از آن در سال ۱۴۰۵ انجام شده است. یکی از اقدامات اساسی در این مسیر، تامین خوراک لازم از طریق تملک پهنه‌های معدنی جدید است که در این رابطه، پهنه معدنی خشومی یزد به مالکیت این مجتمع درآمده است. پیش‌بینی می‌شود در سال 1404، عملیات استخراج از این معدن آغاز شود. در صورت تایید ذخایر معدنی، احداث کارخانه کنسانتره‌سازی، بدون وقفه شروع خواهد شد. این اقدام، ظرفیت‌های لازم برای استخراج سنگ‌آهن و نیز بهره‌برداری از گندله‌سازی را فراهم می‌کند تا این واحد در سال ۱۴۰۵ به مرحله عملیاتی برسد.
این شرکت در سال مالی 1403-1402 به متوسط درصد متالیزاسیون 93.21 درصد دست یافته که بالاتر از استاندارد 92.2 درصدی بازار است
با راه‌اندازی واحد گندله‌سازی، مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز قادر است تا تمام مراحل تولید، از استخراج سنگ‌آهن تا تولید محصولات نهایی فولادی را در داخل مجموعه انجام دهد تا وابستگی به تامین‌کنندگان خارجی کاهش و پایداری تولید افزایش یابد. یکی از مزیت‌های رقابتی مجتمع، دسترسی به غنی‌ترین ذخایر سنگ‌آهن و تولید باکیفیت‌ترین کنسانتره کشور است. به گفته مدیرعامل شرکت فولاد غدیر نی‌ریز، تا پایان سال ۱۴۰۴، این شرکت با دستیابی به «زنجیره کامل تولید»، در مسیر تکمیل زنجیره ارزش افزوده فولاد گام برمی‌دارد.
اکسیژن‌پلنت، یکی از مهم‌ترین طرح‌های جانبی مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز محسوب می‌شود که نقش کلیدی در افزایش بازدهی تولید دارد. این پروژه تاثیر مستقیمی بر افزایش ظرفیت تولید دارد؛ به‌گونه‌ای که با اجرای آن، افزایش ظرفیت تولید آهن‌اسفنجی بدون نیاز به تغییر تجهیزات اصلی امکان‌پذیر می‌شود. طبق برآوردها، با اجرای طرح‌های توسعه‌ای، فولاد غدیر نی‌ریز در سال‌های آینده قادر خواهد بود به ظرفیت تولید 1.2 میلیون تن آهن‌اسفنجی در سال دست یابد. این اقدام، نه تنها نیاز داخلی را تامین می‌کند، بلکه به این وسیله، مسیر صادرات محصولات نیز هموارتر خواهد شد.
مسئولیت اجتماعی و اقتصاد دفاعی
در کنار فعالیت‌های اقتصادی، مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز به مسئولیت‌های اجتماعی نیز توجه ویژه‌ای دارد و در این رابطه، مفهوم «اقتصاد دفاعی» به عنوان روح حاکم بر استراتژی‌های اجتماعی و مسئولیت‌پذیری شرکت معرفی شده است. در حوزه شهری و روستایی نیز این مجتمع با احداث پنجمین دریاچه مصنوعی کشور با ظرفیت ۵۰ هزار مترمکعب و پارک پیرامونی مجتمع سپهبد شهید حاج قاسم سلیمانی، فضای تفریحی و ورزشی را برای شهرستان نی‌ریز فراهم کرده است. تکمیل خط انتقال آب از سد چشمه عاشق به روستای ریزآب و ساخت مخزن آب روستای قطرویه، از دیگر اقدامات این مجموعه برای بهبود زیرساخت‌های حیاتی منطقه است.
در حوزه کارکنان نیز این مجتمع از طریق عقد تفاهم‌نامه با سازمان ملی زمین و مسکن، زمینه ساخت و تحویل یک هزار واحد مسکونی را برای بهبود شرایط زندگی کارگران خود فراهم کرده است. این رویکردها به مجتمع کمک می‌کند تا در عرصه توسعه پایدار جامعه محلی نی‌ریز گام بردارد و نقش موثری در رشد و شکوفایی منطقه ایفا کند.
تولید محصول نسبت به نیمه اول 1401، بیش از 15 درصد و نسبت به نیمه دوم 1402، بیش از 13 درصد افزایش داشته است. همچنین کسب رتبه اول استانی در تولید آهن‌اسفنجی و رکوردشکنی تولید در نیمه نخست امسال، در حالی است که تعداد روزهای محدودیت انرژی در سال مالی 1403 نسبت به سال قبل‌تر از آن، حدود 25 درصد افزایش داشته و به 197روز رسیده است
علاوه بر این، مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز به منظور تقویت تعاملات اقتصادی و معرفی توانمندی‌ها، در سال جاری، حضور فعالی در نمایشگاه‌های داخلی و بین‌المللی داشته است. این مجتمع با برگزاری نشست‌های تخصصی در نمایشگاه‌ها، ضمن معرفی ظرفیت‌ها و اقدامات، ارتباط با سایر شرکت‌های فولادی را تقویت کرده است. در نمایشگاه بین‌المللی محیط‌زیست در سال جاری، غرفه این شرکت، به عنوان برترین غرفه حوزه اطلاع‌رسانی و روابط عمومی انتخاب شد. همچنین این مجتمع با امضای تفاهم‌نامه‌ای با سازمان محیط‌زیست برای کمک به حفظ و نگهداری «گور» ایرانی گام مهمی در راستای حفظ گونه‌های جانوری در معرض خطر انقراض برداشته است.
در مجموع باید گفت که مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز در سال 1403 نشان داد که با برنامه‌ریزی دقیق و مدیریت چالش‌ها، می‌توان بر محدودیت‌های انرژی غلبه کرد و همزمان تولید و کیفیت را ارتقا داد. این شرکت، با افزایش تولید، بهبود کیفیت و اجرای طرح‌های توسعه‌ای، نه تنها موقعیت خود را در صنعت فولاد کشور تثبیت کرده، بلکه افق‌های روشنی را برای رشد پایدار، در سال‌های آتی ترسیم کرده است.
مطالب مرتبط
- تحلیل
- سنگ‌آهن, معدن
در زنجیره فولاد کشور، چالش‌های متعددی نظیر ناترازی انرژی، ضعف در توسعه زیرساخت‌های حمل‌ونقل و تامین پایدار مواد اولیه منجر به کاهش بهره‌وری و افزایش آسیب‌ها و عدم‌النفع مالی و فنی شده است که تاثیرات منفی آن را می‌توان در کاهش تولید محصولات زنجیره مشاهده کرد. شرکت صنعتی و معدنی اپال پارسیان سنگان نیز در سال ۱۴۰۳ با حدود ۱۶۰۰ ساعت توقف تولید در واحد گندله‌سازی و ۳۰۰ ساعت توقف در واحد تولید کنسانتره به دلیل ناترازی انرژی روبه‌رو بوده و این عدم استفاده از ظرفیت تولید، موجب از دست رفتن ارزش افزوده قابل توجهی شده است. این شرکت به منظور مدیریت مصرف انرژی و آب و توسعه زیرساخت‌ها در پروژه‌های زیربنایی مختلفی سرمایه‌گذاری کرده است تا بتواند با بهینه‌سازی مصرف منابع، عملکرد خود را بهبود ببخشد.
۳۱ اردیبهشت ۱۴۰۴
- تحلیل
- آسیا و اقیانوسیه, آمریکای شمالی و جنوبی, اتحادیه اروپا, زیرساخت
با گسترش بی‌سابقه فناوری‌های هوشمند و حرکت به سوی دنیایی که در آن هوش مصنوعی نه‌تنها به رکن اساسی زیرساخت‌های مدرن بدل شده، بلکه در پیکره توسعه اقتصادی و تحول دیجیتال نیز رخنه کرده است، ضرورت تحلیل فرصت‌ها و چالش‌های این عرصه به شکلی بی‌چون‌وچرا برجسته می‌شود، چراکه همزمان با پیشرفت‌های حیرت‌انگیز در بهره‌وری سیستم‌ها، ایجاد شبکه‌های هوشمند و یکپارچه، چالش‌های نوینی همچون مدیریت داده‌های کلان، ارتقای ایمنی سایبری در برابر تهدیدات پیچیده و مهار پیچیدگی‌های فنی، معضلاتی گریزناپذیر را برای سرمایه‌گذاران و سیاست‌گذاران به بار آورده‌اند. در سوی دیگر این معادله، رشد چشمگیر و پرشتاب بازار زیرساخت‌های هوش مصنوعی نمایان است که در سال ۲۰۲۳ به ارزش خیره‌کننده ۳۸ میلیارد دلار رسید؛ پدیده‌ای که حکایت از عزم راسخ و تلاش بی‌وقفه دولت‌ها، شرکت‌ها و ارائه‌دهندگان خدمات ابری در جهت توسعه و بهره‌برداری از ظرفیت‌های نوظهور دیجیتال دارد. این ظرفیت‌ها در پرتو مشارکت‌های استراتژیک و بهره‌گیری از زیرساخت‌های پیشرفته، نه‌تنها به ارتقای رقابت‌پذیری در عرصه جهانی انجامیده است، بلکه چشم‌اندازی روشن از آینده‌ای هوشمند، پیچیده و پرچالش را ترسیم کرده است که با مدیریت هوشمندانه و اتخاذ راهبردهای نوآورانه، می‌تواند به نقطه عطفی در تحول زیرساخت‌های مدرن بدل شود.
۳۱ اردیبهشت ۱۴۰۴
- تحلیل
- صنایع الکترونیکی, صنایع خودروسازی, صنعت
در عصری که مرز میان فناوری و صنایع سنتی با سرعتی بی‌سابقه در حال محو شدن است، هوش مصنوعی نه در حاشیه، بلکه در بطن ساختار تولید، تصمیم‌گیری و نوآوری جای خوش کرده است؛ چنان‌که در پیشرفت‌های بی‌نظیر در طراحی تراشه‌های نانومتری، شبیه‌سازی هوشمند فرمولاسیون‌های دارویی جدید، سیستم‌های پیشرفته در بهینه‌سازی تولیدات غذایی و پوشاک و خودروهای خودران که آینده حمل‌ونقل را متحول می‌سازند، رد پای الگوریتم‌هایی دیده می‌شود که نه فقط سرعت و دقت، بلکه قوه تخیل و قابلیت تطبیق را نیز به فرایندهای صنعتی تزریق کرده‌اند. بررسی چگونگی رسوخ هوش مصنوعی به تاروپود صنایع گوناگون، منظری جامع از اثر آن را در تحولات صنایعی چون خودروسازی، هوافضا، لوازم خانگی، صنایع دارویی و غذایی ترسیم می‌کند تا نشان دهد چگونه این فناوری با چهره‌هایی متفاوت و عملکردهایی بی‌شمار، در حال بازتعریف آینده تولید، مصرف و صنعت است.
۳۱ اردیبهشت ۱۴۰۴
- تحلیل
- آسیا و اقیانوسیه, آمریکای شمالی و جنوبی, اتحادیه اروپا
هوش مصنوعی همچون انقلابی فناورانه به گونه‌ای بی‌سابقه الگوهای جریان سرمایه‌گذاری مستقیم خارجی و سرمایه‌گذاری خطرپذیر را دستخوش دگرگونی کرده و با شکستن ساختارهای پیشین و ایجاد قطب‌های نوظهور فناوری به ویژه در سیلیکون‌ولی، پکن و پاریس، مسیر سرمایه‌های کلان را به سوی خود معطوف ساخته است. این روند، نه‌تنها قطب‌های دیرینه‌ای را با چالشی دشوار در جذب سرمایه مواجه کرده، بلکه با ایجاد همگرایی میان قدرت‌های فناوری، سیستم‌های نوآوری را به شیوه‌ای نوین سازمان‌دهی کرده است؛ جریانی که ضمن تسریع در رشد درآمدی استارت‌آپ‌های هوش مصنوعی و تمرکز سرمایه‌گذاری‌های کلان در تعداد محدودی از شرکت‌ها، به سبب رویکرد همسوی سرمایه‌گذاران و ورود شرکت‌های بزرگ فناوری به این عرصه با چالش‌های پایداری بلندمدت، مسائل اخلاقی، مصرف انرژی و ضرورت یافتن جایگاه‌های خاص در رقابت با بازیگران بزرگ نیز دست‌وپنجه نرم می‌کند. با این همه، مهاجرت بنیان‌گذاران استارت‌آپ‌ها به کانون‌های اصلی سرمایه‌گذاری و تداوم رقابت میان شرکت‌های پیشرو، همچنان بر پیچیدگی‌های این مسیر افزوده و دولت‌ها را به بازاندیشی در سیاست‌های خود برای بهره‌برداری از فرصت‌های سرمایه‌گذاری در حوزه هوش مصنوعی وا داشته است.
۳۱ اردیبهشت ۱۴۰۴