همراه با ما آخرین مطالب ‌های فولاد را مطالعه کنید

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

در سال‌های اخیر شرایط پر تغییر درونی و بیرونی اقتصادی ایران و عواملی مانند نوسانات نرخ ارز و تحریم‌ها، ریسک‌های متعددی را در زمینه تولید و فروش محصولات به بنگاه‌های اقتصادی کشور تحمیل کرده‌اند. به همین سبب، بنگاه‌های اقتصادی و صنعتی کشور برای بقا و تداوم بخشیدن به توسعه خود، نیازمند تدوین برنامه‌ای همه‌جانبه و جامع برای پیشبرد اهداف سازمانی و تحقق برنامه‌های تولید و فروش خود هستند. بر همین اساس شرکت صنعت فولاد شادگان به عنوان یکی از شرکت‌های زیرمجموعه هلدینگ خوزستان، برنامه‌های مختلفی را برای تکمیل زنجیره ارزش، حفظ و گسترش بازار در دستور کار قرار داده است. با توجه به دسترسی این شرکت به آب‌های آزاد، به بهره‌برداری رسیدن طرح‌ها و برنامه‌های جدید می‌تواند کمک شایانی به حضور این شرکت در عرصه بین‌المللی و ارتقا بازار داشته باشد.

• تحلیل
• محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

از گذشته تا کنون، رشد و توسعه اقتصادی جوامع با فولاد گره خورده است. ضرورت توسعه زیرساخت‌هایی مانند حمل‌ونقل و انرژی، و همچنین رشد روز افزون بسیاری از صنایع از جمله خودرو، ساختمان و زیرساخت در جهان، بر اهمیت بالای صنعت فولاد در سال‌های اخیر افزوده است. غیرقابل جایگزین بودن فولاد و گسترش روزافزون کاربردهای این فلز در صنایع مختلف موجب شده تا تولید و مصرف فولاد در چند دهه گذشته با نرخ بالایی افزایش یابد. اهمیت فولاد در توسعه اقتصادی جهان به حدی افزایش یافته است که امروز مصرف این فلز یکی از شاخصه‌های مهم توسعه یافتگی کشورها محسوب می‌شود. به نظر می‌رسد با تداوم روند رشد اقتصاد جهان و افزایش تقاضا برای کالاهای مصرفی، مصرف فولاد دنیا در سال‌های آینده نیز با نرخ فزاینده‌ای افزایش یابد.

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

با توجه به پیشرفت سریع علم و تکنولوژی‌های صنعت فولاد، انجام پروژه‌های تحقیقاتی در حوزه‌های مختلف تولید، کاهش بهای تمام‌شده محصول و ارتقای ارزش افزوده اهمیت بسیاری دارد. این فرایند که به نام تحقیق و توسعه در سازمان‌ها شناخته می‌شود، نقش ارزنده‎‌ای را در موفقیت واحدهای فعال در زنجیره فولاد ایفا می‌کند. با توجه به اهمیت این مسئله، شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر اقدام به تدوین یک نقشه راه برای فعالیت‌های تحقیق و توسعه کرده است که توسعه پایدار و آینده‌پژوهی مهمترین محورهای آن محسوب می‌شوند. در همین راستا، واحد تحقیق و توسعه این شرکت پروژه‌های تحقیقاتی متعددی را در زمینه بهبود بهره‌وری خطوط تولید و رفع گلوگاه‌های اساسی تعریف و اجرا کرده که نتیجه این مسئله دستیابی به نتایج اثربخش در حوزه کاهش توقفات و افزایش راندمان تولید بوده است.

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

از صنعت فولاد به عنوان یکی از کلیدهای راهگشای رهایی اقتصاد ایران از وابستگی به نفت یاد می‌شود. موضوع مهم و قابل توجه در این زمینه، تولید و عرضه محصولات با ارزش افزوده بالا و قابل رقابت در بازارهای جهانی است. شرکت ذوب‌آهن اصفهان یکی از نخستین نقش‌آفرینان صنعت فولاد در ایران به شمار می‌آید که توانسته است با تولید و فروش محصولات نهایی و باکیفیت، بازار محصولات خود را در بیش از 30 کشور جهان گسترش دهد و به این ترتیب به برندی نام‌آشنا و شناخته‌شده در بازارهای داخلی و جهانی فولاد تبدیل شود. این شرکت در سال گذشته توانست به رکوردهای بی‌سابقه‌ای در تولید و فروش محصولات دست یابد. با این حال، در سال 1401 نیز، روند صعودی تولیدات این شرکت متوقف نشد و مقایسه عملکرد تولید این شرکت نسبت به مدت مشابه سال گذشته، حاکی از تداوم روند صعودی تولید در شرکت ذوب‌آهن اصفهان است.

• تحلیل
• سنگ‌آهن

یکی از محورهای اساسی تحقق توسعه پایدار، موضوع حفاظت از محیط‌زیست و اتخاذ رویکردهایی برای کاهش آلودگی‌های صنعتی است. به طوری که بسیاری از کشورهای اروپایی به سوی تولید فولاد با استفاده از انرژی‌های پاک و معدنکاری سبز گام برداشته‌اند. گروه معدنی و صنعتی گل‌گهر نیز با در اختیار داشتن کل زنجیره ارزش و برخورداری از سهم بالای صادرات فولاد، موضوع معدنکاری و تولید فولاد سبز را یکی از استراتژی‌های کلان خود قرار داده است. گل گهر با امضای تفاهم‌نامه‌ای برای دستیابی به دانش تولید فولاد سبز و همچنین اجرای پروژه‌های کاهش اتلاف انرژی و استفاده از انرژی پاک، عزم خود را برای بهره‌مندی از این پتانسیل بالقوه جزم کرده است.

• تحلیل
• سنگ‌آهن, معدن

در زنجیره فولاد کشور، چالش‌های متعددی نظیر ناترازی انرژی، ضعف در توسعه زیرساخت‌های حمل‌ونقل و تامین پایدار مواد اولیه منجر به کاهش بهره‌وری و افزایش آسیب‌ها و عدم‌النفع مالی و فنی شده است که تاثیرات منفی آن را می‌توان در کاهش تولید محصولات زنجیره مشاهده کرد. شرکت صنعتی و معدنی اپال پارسیان سنگان نیز در سال 1403 با حدود 1600 ساعت توقف تولید در واحد گندله‌سازی و 300 ساعت توقف در واحد تولید کنسانتره به دلیل ناترازی انرژی روبه‌رو بوده و این عدم استفاده از ظرفیت تولید، موجب از دست رفتن ارزش افزوده قابل توجهی شده است. این شرکت به منظور مدیریت مصرف انرژی و آب و توسعه زیرساخت‌ها در پروژه‌های زیربنایی مختلفی سرمایه‌گذاری کرده است تا بتواند با بهینه‌سازی مصرف منابع، عملکرد خود را بهبود ببخشد.