همراه با ما آخرین مطالب یاد‌داشت‌های فولاد را مطالعه کنید

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی, صنعت, محصولات میانی فولاد خام

توسعه پایدار زنجیره فولاد به صورت فراگیر و کمترین اتکا به منابع دانشی و سرمایه‌ای خارجی مستلزم توجه ویژه به بومی‌سازی، نوآوری و به‌کارگیری دانش و تخصص بومی است؛ موضوعی که شرکت مهندسی معادن و فلزات (MME) به عنوان بازوی توانمند توسعه صنعتی کشور به آن توجه ویژه‌ای دارد و با تکیه بر این عوامل و بهره‌گیری از تجربیات علمی خود، توانسته است نقشی حیاتی در اجرای پروژه‌های صنعتی خصوصا در زنجیره فولاد ایفا کند. در حال حاضر این شرکت نه‌تنها پروژه‌های مختلف احداث واحدهای احیا و فولادسازی را در دستور کار دارد، بلکه به واسطه دانش و تخصص شکل‌گرفته در دو دهه اخیر، به سمت توسعه صادرات خدمات فنی و مهندسی نیز گام برداشته است؛ استراتژی هدفمندی که منجر به ارتقای رقابت‌پذیری، ارتقای سطح دانش و توانمندی‌های صنعتی و رشد اقتصادی از درگاه تبادل تکنولوژی می‌شود.

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

امروز صنعت فولاد ایران در تداوم مسیر توسعه و تعالی خود، با چالش‌ها و معضلات مهمی دست به گریبان است؛ که بخش عمده‌ای از آن‌ها ریشه در فقدان برنامه‌ توسعه جامع و فراگیر و نیز توسعه ناکافی زیرساخت‌های کشور دارند. موضوعی که، امروز موجب شده تا بخش قابل توجهی از ظرفیت‌های زنجیره فولاد عملا خالی بماند و حاشیه سود فعالان این صنعت به شکل چشمگیری کاهش یابد. با این حال، شرکت صبا فولاد خلیج فارس در حالی در آذرماه به سال مالی خود پایان می‌دهد که توانسته است در 12 ماه گذشته به برنامه‌های تولید و سودآوری خود جامه عمل بپوشاند و طرح‌های توسعه خود را به بهترین شکل عملی سازد.

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

در شرایط رقابتی امروز محیط کسب‌وکار، سازمانی می‌تواند در مسیر اعتلا و توسعه حرکت کند که قادر باشد مولفه‌های موثر بر فرایندهای مختلف خود را به بهترین شکل شناسایی و آن‌ها را در بهترین و کارآمدترین مسیر هدایت کند تا از این طریق، حداکثر سطح کارایی و بهره‌وری را محقق کند، موضوعی که نتیجه نهایی آن استفاده کارآمد و بهینه از مواد اولیه و انرژی در راستای خلق بیشترین ارزش خواهد بود. در همین راستا، شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر، در ساختار سازمانی خود، موضوع ارتقای کارآمدی و بهره‌وری را در همه سطوح فرایندهای خود دنبال می‌کند و به این ترتیب توانسته است رقابت‌پذیری و جایگاه خود را در این صنعت ارتقا و افزایش دهد.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

در ماه‌ها و سال‌های اخیر که تامین پایدار انرژی یکی از چالش‌های گلوگاهی صنعت فولاد برشمرده می‌شود، موضوع ارتقای بهره‌وری و بهینه‌سازی فرایندها در راستای تحقق برنامه‌های تولید با کمترین آسیب و زیان به یکی از محورهای اساسی تولید فولاد کشور تبدیل شده است. موضوع ارتقای سطوح بهره‌وری در همه ابعاد و جوانب صنعت در شرکت فولاد خوزستان به عنوان دومین فولادساز برجسته کشور همواره مورد توجه قرار می‌گیرد و در قالب برنامه‌های هدفمند و ساختاریافته و طرح‎‌ها و پروژه‌های توسعه‌ای اجرا می‌شود. در استراتژی توسعه پایدار این شرکت نیز مدیریت هوشمند انرژی، توسعه اقتصاد چرخشی، بهینه‌سازی عملیاتی و مالی و مدیریت سرمایه‌های انسانی به عنوان چهار رکن اساسی در بهره‌وری مورد توجه قرار گرفته‌اند تا با تحقق تولید بهره‌ور و کارآمد، چشم‌اندازهای سودآوری و درآمدزایی این شرکت محقق شوند.

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

بهره‌وری به معنای استفاده بهینه از منابع و کاهش هدررفت آن‏‎ها برای تولید محصولات باکیفیت است و این مهم در زنجیره فولاد که به شدت به تامین منابع انرژی و مواد اولیه وابسته است، اهمیت دوچندانی دارد. با توجه به این مسئله، شرکت صنعت فولاد شادگان راهکارهای استراتژیکی را برای بهبود و ارتقای سطح بهره‎وری اجرا می‎کند. استفاده از تکنولوژی ایرانی پرد، به‎‏روزرسانی تجهیزات و ماشین‎آلات خطوط تولید، انجام فرایند نت سالانه در زمان محدودیت‎های مصرف انرژی، حرکت به سمت هوشمندسازی و ایجاد تحول دیجیتال از جمله اقدامات مهم این شرکت در راستای ارتقای بهره‎وری به شمار می‎آیند که در مجموع نگاه فراگیر و هدفمند شرکت صنعت فولاد شادگان را در بهبود کارایی خطوط تولید به تصویر می‎کشند. کلیه این اقدامات منجر به کاهش هزینه‌های تولید، افزایش کیفیت محصولات، به حداقل رسیدن ضایعات و بهبود رقابت‌پذیری و همچنین جلب رضایت مشتریان این شرکت شده است.

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

در محیط کسب‌وکار امروز که رقابت‌پذیری یک بنگاه صنعتی به شدت وابسته به میزان کارایی و عملکرد خطوط تولید و ارتقای کیفیت محصولات است، تمرکز بر بهبود بهره‌وری از طریق به‌روزرسانی تکنولوژی‌های تولید، بلوغ فرایندها و پیاده‌سازی سیستم‌های مدیریت انرژی می‌تواند موفقیت بنگاه‌های صنعتی را تضمین کند. شرکت فولاد آلیاژی ایران که از تولیدکنندگان برجسته محصولات آلیاژی و مهندسی در کشور و خاورمیانه به شمار می‌آید، افزایش کارایی و اثربخشی را با نظر به تحولات صنعت فولاد دنبال می‌کند. در این راستا، هوشمندسازی و تحول دیجیتال در همه ابعاد و جوانب فعالیت این شرکت در دست بررسی و اجرا است. علاوه بر این، تمرکز بر ارتقای سطح آماده‌به‌کاری تجهیزات و ماشین‌آلات و سیستم‌های مدیریت انرژی موجب شده‌اند تا راندمان ریخته‌گری در واحدهای تولید این شرکت در نیمه نخست سال 1403 به بیش از 94.4 درصد برسد.