همراه با ما آخرین مطالب ‌های فولاد را مطالعه کنید

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

کوره‌های قوس الکتریکی مدرن (EAF) با هدف کاهش مصرف برق و ارتقای بهره‌وری، میزان مصرف کربن و اکسیژن را به عنوان منابع انرژی افزایش داده‌اند. در این کوره‌ها، آهن‌اسفنجی (DRI) جایگزین بخش زیادی از قراضه در شارژ فلزی شده است. در سال‌های اخیر بسیاری از فولادسازانی که از کوره قوس الکتریکی برای تولید فولاد استفاده می‌کنند، با آگاهی از مزایای درصد بالای کربن در آهن‌اسفنجی، این رویکرد را در پیش گرفته‌اند، به طوری که ترکیب شیمیایی آهن‌اسفنجی را نسبتا شبیه به چدن کرده‌اند. از این رو تکنولوژی جدید میدرکس که برای امکان افزایش کربن در بریکت گرم آهن‌اسفنجی معرفی شده است، مزایای فراوانی را در اختیار تولیدکنندگان قرار می‌دهد.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

لازمه بقا و ماندن در بازار رقابتی ارائه محصولاتی باکیفیت و با مناسب‌ترین قیمت است. به همین دلیل، اغلب بنگاه‌های اقتصادی و واحدهای صنعتی جهان مدیریت بهای تمام‌شده محصولات را در اولویت سیاست‌گذاری‌ها و استراتژی‌های خود قرار می‌دهند. تامین مواد اولیه، استفاده از فناوری‌های روز و ارتقای بهره‌وری از جمله مواردی هستند که تا حد زیادی بر افزایش یا کاهش بهای تمام‌شده یک واحد تولیدی اثرگذارند. در همین راستا شرکت فولاد هرمزگان، به عنوان شرکتی صادرات‌محور، رویکردهای مختلفی را در زمینه بهبود فرایندهای تولید خود لحاظ کرده و توانسته است بهای تمام‌شده محصولات خود را به میزان متوسط جهانی برساند.

• تحلیل
• سنگ‌آهن, معدن

با توجه به اینکه تکنولوژی و کارآمدی یکی از مهمترین عوامل موثر بر رقابت‌پذیری در فعالیت‌های صنعتی به ویژه زنجیره فولاد به شمار می‌آید، به‌روزرسانی فناوری‌های خطوط تولید در راس برنامه‌های شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان قرار گرفته است. تنها در یک نمونه، با توجه به اهمیت فراوری سنگ‌آهن هماتیتی، در این شرکت سرمایه‌گذاری برای توسعه تکنولوژی فرآوری این ماده معدنی در دستور کار قرار گرفته و با همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان این مهم در مقیاس صنعتی امکان‌پذیر شده است. علاوه بر این، پردیس فناوری شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان با سرمایه‌گذاری یک هزار میلیارد ريالی راه‌اندازی شده است تا این شرکت از توانایی شرکت‌های دانش‌بنیان در راستای ارتقای تکنولوژی و بومی‌سازی تجهیزات و قطعات استفاده کند. همچنین عملکرد واحد بومی‌سازی شرکت در حوزه ساخت داخل، مهندسی معکوس و بومی‌سازی با صرفه‌جویی ارزی 11 میلیون یورویی برای این شرکت همراه بوده است. حرکت پرشتاب شرکت فولاد سنگان در به‌روزرسانی فناوری تولید، منطقه سنگان خراسان را به یک قطب تکنولوژی‌محور صنعتی و معدنی در کشور تبدیل می‌کند.

• تحلیل
• محصولات میانی فولاد خام

چشم‌انداز 2030 در عرصه جهانی نشان می‌دهد که شرکت‌های صنعتی و معدنی، برای تداوم رقابت‌پذیری، نیازمند تغییر مسیر تولید به نفع تولید راهبردی هستند. این تغییر راهبردی به گونه‌ای است که بسیاری از شرکت‌های بزرگ به احداث واحدهای مختلف در کنار دریا به منظور استفاده از مزیت‌های وارداتی و صادراتی آن روی آورده‌اند. دسترسی آسان به انرژی مورد نیاز تولید، تسهیل در روند ورود مواد اولیه، صادرات محصول نهایی و کاهش چشمگیر هزینه حمل‌ونقل از جمله مزیت‌های مهم همجواری واحدهای صنعتی و معدنی با دریا و آب‌های آزادند. این موضوع برای شرکت‌های داخل کشور به‌ویژه شرکت فولاد هرمزگان، به دلیل همسایگی با خلیج فارس، یک مزیت منحصربه‌فرد محسوب می‌شود، به طوری که این شرکت، به رغم تحریم‌های بین‌‎المللی و برخی محدودیت‌ها، علاوه بر تحقق جهش تولید و ثبت رکوردهای متنوع در زمینه تولید، استراتژی مناسبی را برای فرایند بومی‌سازی و افزایش ظرفیت فولادسازی در نظر گرفته است. رویکرد راهبردی فولاد هرمزگان، در کنار مزیت همسایگی با خلیج فارس، نشان می‌دهد که این شرکت می‌تواند در آینده‌ای نزدیک، ضمن دستیابی به قطب فولاد منطقه، به عنوان یک تولیدکننده بزرگ در عرصه جهانی شناخته شود.

• تحلیل
• محصولات فولادی

رقابت‌پذیری و رشد جایگاه در فضای پیچیده امروز کسب‌و‌کارها، پیش‌نیازهای بسیاری را می‌طلبد که بی‌تردید ارتقای بهره‌وری از مهم‌ترین آن‌ها است. این موضوع در صنعت فولاد به عنوان صنعتی مادر که به طور مستقیم بر پیشبرد فعالیت‌ها در بسیاری از صنایع دیگر و در نهایت توسعه صنعتی و اقتصادی کشور تاثیر‌گذار است، اهمیت ویژه‌ای دارد. شرکت فولاد اکسین خوزستان با تولید محصولات ارزش‌افزای فولادی، نقش منحصر‌به‌فردی در حلقه نهایی زنجیره فولاد ایران ایفا می‌کند. این شرکت گام‌های استواری را در راستای ارتقای بهره‌وری تولید و تاثیرپذیری حداقلی از چالش‌ها و موانع موجود برداشته؛ مسیری که با دستاوردهای قابل توجهی نیز برای این شرکت همراه بوده است.

• تحلیل
• محصولات فولادی

صنعت فولاد به عنوان یکی از مهمترین ارکان رشد اقتصادی و توسعه صنعتی، همواره نیازمند نوآوری و به کارگیری فناوری‌های پیشرفته برای افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های تولید و ارتقای مستمر کیفیت محصولات است. در این میان، استراتژی توسعه و انتقال تکنولوژی علاوه بر اینکه منجر به بهبود فرایندهای تولید فولاد می‌شود، زمینه افزایش سطح رقابت‌پذیری صنعت فولاد را نیز فراهم می‌کند. با توجه به این مسئله، شرکت فولاد اکسین خوزستان نیز با بهره‌گیری از جدیدترین فناوری‌های تولید ورق فولادی عریض و انعطاف‌پذیری بالای فناوری‌های تولید، توانسته است علاوه بر رشد کمی و کیفی تولید، با عرضه سبد متنوعی از محصولات به یکی از بازیگران استراتژیک بازارهای داخلی و بین‌المللی تبدیل شود. این شرکت تقویت و گسترش همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان را نیز با هدف توسعه تکنولوژی در دستور کار قرار داده است که این مسئله منجر به ارتقای سطح دانش فنی و افزایش رقابت‌پذیری این شرکت می‌شود.