همراه با ما آخرین مطالب های فولاد را مطالعه کنید
فولاد
- تحلیل
- سنگآهن, معدن
شرکت معدنی و صنعتی گلگهر با ظرفیت تولید سالانه ۱۵ میلیون تن کنسانتره و ۱۰ میلیون تن گندله سنگآهن یکی از اصلیترین بازیگران زنجیره فولاد کشور به شمار میآید که تمرکز خود را بر تامین مواد اولیه فولادسازی کشور قرار داده است. نگاه به داخل، سیاست اصلی این شرکت در فروش محصولات محسوب میشود که این مسئله با افزایش تناژ فروش محصولات در سالهای اخیر همراه بوده، به طوری که در سال ۱۴۰۲ مجموع تناژ فروش کنسانتره و گندله این شرکت به ترتیب برابر با یک میلیون و ۶۷ هزار تن و ۱۲ میلیون و ۵۴۸ هزار تن رسیده است. دیدگاه شرکت معدنی و صنعتی گلگهر در حوزه فروش موجب شده است تا در سند چشمانداز ۱۴۱۰ این شرکت نیز شناسایی بازارهای بالقوه داخلی در اولویت قرار بگیرد و توسعه متوازنی در زنجیره فولاد کشور رقم بخورد.
- یادداشت
- آهن اسفنجی
در شرایط رقابتی امروز محیط کسبوکار، سازمانی میتواند در مسیر اعتلا و توسعه حرکت کند که قادر باشد مولفههای موثر بر فرایندهای مختلف خود را به بهترین شکل شناسایی و آنها را در بهترین و کارآمدترین مسیر هدایت کند تا از این طریق، حداکثر سطح کارایی و بهرهوری را محقق کند، موضوعی که نتیجه نهایی آن استفاده کارآمد و بهینه از مواد اولیه و انرژی در راستای خلق بیشترین ارزش خواهد بود. در همین راستا، شرکت توسعه آهن و فولاد گلگهر، در ساختار سازمانی خود، موضوع ارتقای کارآمدی و بهرهوری را در همه سطوح فرایندهای خود دنبال میکند و به این ترتیب توانسته است رقابتپذیری و جایگاه خود را در این صنعت ارتقا و افزایش دهد.
۳۰ آذر ۱۴۰۳
- یادداشت
- محصولات میانی فولاد خام
شرکت فولاد خوزستان، که یکی از شرکتهای پیشتاز صنعت فولاد کشور به شمار میرود، همواره اقدامات متعددی در مسیر ارتقای سودآوری خود در دستور کار داشته است. توانایی بالای مدیریت این مجموعه در بهرهگیری مناسب از ظرفیتها و داراییهای سهامداران باعث شده است تا بازده حقوق صاحبان سهام این شرکت با رشد مطلوبی همراه شود. از مهمترین اقدامات و تلاشهای تاثیرگذار این شرکت میتوان به افزایش نرخ تولید و فروش اشاره کرد. تکمیل زنجیره ارزش فولاد و سرمایهگذاری در شرکتهای فعال در طول زنجیره نیز از پارامترهای تاثیرگذار بر ارتقای سودآوری شرکت فولاد خوزستان شمرده میشود.
۳۰ مرداد ۱۴۰۰
- یادداشت
- محصولات فولادی
مقوله تعمیر و نگهداری (نت) تجهیزات یکی از پارامترهای اساسی و مهم در تولید واحدهای صنعتی به شمار میرود که نقشی اساسی در بهرهوری و ارتقای سودآوری ایفا میکند، زیرا توقفات پیشبینینشده در خطوط تولید هزینههای سنگینی را بر هر واحد صنعتی تحمیل میکنند و کاهش این توقفات به میزان قابل توجهی بر قدرت رقابت بنگاههای اقتصادی و تولیدی میافزاید. این مقوله در ایران از اهمیت دوچندانی برخوردار است. شرایط اقتصادی و نوسانات ارزی و نیز عامل تحریمها موجب شدهاند تا بسیاری از واحدهای صنعتی کشور با تنگناهایی در زمینه تامین قطعات و تجهیزات مورد نیاز خود مواجه شوند. با توجه به اهمیت مقوله تعمیر و نگهداری (نت)، شرکت فولاد آذربایجان رویکردهای مختلفی را در زمینه پیادهسازی یک سیستم مناسب تعمیر و نگهداری (نت) و نیز بومیسازی قطعات مورد نیاز در دستور کار قرار داده است که نتیجه آن بهوضوح در ارتقای شاخصهای تولید و کاهش هزینههای این شرکت مشاهده میشود.
۳۰ مهر ۱۴۰۰
- یادداشت
- محصولات میانی فولاد خام
در دو سال اخیر و به دنبال بحران همهگیری ویروس کرونا و نوسانات اقتصاد جهانی، بازار فولاد در دنیا با تلاطماتی مواجه شده است. بازار فولاد ایران نیز متاثر از این مسئله، در کنار عواملی مانند مقرراتگذاریهای دولتی، با شرایطی ناپایدار مواجه شد. علاوه بر آن، صنعت فولاد ایران در ماههای اخیر، به سبب چالشهای ایجادشده در خصوص مصرف برق و انرژی، با مشکلات جدیتری مواجه گردید. به این مسئله باید فشار ناشی از تحریمها را نیز افزود که بر بازارهای صادراتی فولاد ایران تاثیر گذاشت.
۳۰ مهر ۱۴۰۰
- یادداشت
- محصولات میانی فولاد خام
در صنعت فولاد جهان، چین با اختلافی فاحش رتبه اول را در تولید، صادرات و واردات به خود اختصاص داده است، به گونهای که با جایگاه دوم این رتبهبندی، که متعلق به اتحادیه اروپاست، اختلاف بیش از پنج برابری دارد. بنابراین عملکرد بازار فولاد چین بر بازار فولاد کل جهان موثر است. در ایران نیز، به دلیل جایگاه دهم کشور در رتبهبندی جهانی، سرمایهگذاریهای قابل توجهی در این صنعت صورت گرفته است. شرکت آهن و فولاد غدیر، با سرمایهگذاریهای بالا، توانسته است به بازارهای بورس و فرابورس وارد شود و موقعیتی مناسب و روبهرشد را در توسعه فعالیتهای خود ایجاد کند.
۳۰ مهر ۱۴۰۰
- تحلیل
- محصولات میانی فولاد خام
هر بنگاه صنعتی برای انجام و مدیریت عملیات و فرایندهای خود به برنامهریزیهای کوتاهمدت و بلندمدت نیاز دارد تا بتواند به تولید بهینه و ارتقای بهرهوری دست یابد. این مسئله در صنعت فولاد که طیف وسیعی از حلقههای زنجیره را پوشش میدهد، از اهمیت دوچندانی برخوردار است. با این حال با تشدید ریسکهای انرژی و تامین مواد اولیه، برنامههای تولید بسیاری از فولادسازان آنطور که باید و شاید محقق نشد. در این راستا شرکت فولاد هرمزگان به عنوان یکی از متولیان صنعت فولاد در جنوب کشور علاوه بر مشخص کردن اهداف و تدوین برنامههای تولید، برنامهریزی برای انجام پروژههای بهبود و اصلاح در خطوط تولید را نیز انجام داده است. موضوعی که موجب شده است تا این شرکت با کمترین تاثیرپذیری از ریسکهای موجود، موفق به تولید 652 هزار و 708 اسلب و 893 هزار و 223 تن در ششماهه نخست سال جاری شود.
۳۰ مهر ۱۴۰۲