همراه با ما آخرین مطالب ‌های فولاد را مطالعه کنید

فولاد

  • تحلیل
  • سنگ‌آهن
۳۰ بهمن ۱۴۰۳ راهبرد اپال برای ارتقای جایگاه بخش معدن و صنایع معدنی در اقتصاد کشور بسترسازی شرکت اپال کانی پارس برای توسعه متوازن زنجیره فولاد

بخش معدن و صنایع معدنی از بنیادی‌ترین بخش‌های ارزش‌آفرین و حیاتی در اقتصاد کشور محسوب می‌شود و سرمایه‌گذاری برای توسعه و تکمیل زنجیره‌های ارزش راهبرد هدفمندی برای پررنگ‌تر کردن جایگاه این بخش در اقتصاد کشور به شمار می‌آید. شرکت فرآوری اپال کانی پارس با تجربه بیش از ده سال سرمایه‌گذاری در حوزه معدن و صنایع معدنی، امروز با بهره‌گیری از توان بازوهای اجرایی خود در مسیر نقش‌آفرینی موثرتر در زنجیره فولاد گام برمی‌دارد. این شرکت با اجرای پروژه‌های تکمیل زنجیره از جمله واحد تولید کنسانتره شرکت صنعتی و معدنی اپال پارسیان سنگان با ظرفیت تولید سالانه ۲ میلیون و ۴۰۰ هزار تن در صدد بهبود و ارتقای شاخص‌های سودآوری و درآمدزایی است. نگاه ویژه اپال به این مقوله منجر به کسب درآمد عملیاتی بیش از ۳۷ هزار میلیارد ريالی شده و در حال حاضر این شرکت در فهرست صد شرکت برتر ایران قرار گرفته است.

  • یاد‌داشت
  • سنگ‌آهن
نگاهی به عملکرد خطوط تولید واحد فراوری شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین رویکردها و دستاوردهای واحد فرآوری در شرکت گهرزمین

اگرچه تامین ماده اولیه یکی از چالش‌های اساسی زنجیره فولاد به شمار می‌آید، اما آن چه اهمیت دارد نه فقط تمرکز بر رشد کمی تولیدات در حوزه بالادست، بلکه رشد همزمان کمیت و کیفیت محصولات تولیدی است. بررسی عملکرد واحد فرآوری در شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین نیز به روشنی از همین موضوع حکایت دارد. این شرکت در کمتر از دو سال گذشته، به رکوردهای پی در پی و متعددی در حوزه تولید دست یافته است. این در حالی است که تمرکز بر رشد کمی تولید و ثبت رکوردهای جدید، موجب غفلت واحد فرآوری این شرکت از حفظ و ارتقای کیفیت محصولات خود نشده است و این واحد نگاه همه‌جانبه‌ای را به رشد کمی و کیفی تولید و نیز افزایش توانمندی کارکنان و ارتقای منابع انسانی، مدیریت مصرف منابع و حفاظت از محیط‌زیست دارد.

۳۰ مرداد ۱۴۰۳
  • یاد‌داشت
  • سنگ‌آهن
آینده پرریسک صنعت فولاد متاثر از چالش‌های زیرساختی و اقتصادی کشور گام‌های شرکت فولاد شرق کاوه در مسیر تولید و توسعه پایدار

تقاضای فولاد در سال‌های اخیر تحت تاثیر ابرروندهای جهانی مانند تحولات جمعیت‌شناختی، ظهور فناوری‌های دیجیتال، توسعه شهرنشینی و ... رو به افزایش است و این مسئله موجب شده است تا بعضا کشورهایی که از مزیت انرژی و سنگ‌آهن برخوردار نیستند نیز به سمت توسعه ظرفیت‌های تولید فولاد حرکت کنند. این در حالی است که صنعت فولاد کشور با وجود برخورداری از دو موهبت ذخایر سنگ‌آهن و منابع انرژی، امروز با معضلات و چالش‌های بسیاری از جمله ناترازی انرژی، فرسودگی ماشین‌آلات و تجهیزات و دشواری تامین منابع مالی و ... مواجه است که تداوم آن‌ها نه‌تنها روند تولید و سودآوری فعالان زنجیره را تحت‌الشعاع قرار می‌دهد، بلکه خسارات جدی و جبران‌ناپذیری را به اقتصاد کشور وارد می‌کند. در این میان شرکت فولاد شرق کاوه به عنوان یکی از تامین‌کنندگان کنسانتره سنگ‌آهن با ظرفیت تولید سالانه 2.5 میلیون تن، با انجام اقدامات مختلفی مانند عقد قراردادها و تفاهم‌نامه‌ها برای تامین آب و انرژی و استفاده از تجهیزات و ماشین‌آلات پیشرفته در مسیر رفع چالش‌ها و معضلات و نقش‌آفرینی موثر در زنجیره فولاد گام برمی‌دارد؛ موضوعی که به ارتقای جایگاه این شرکت در زنجیره فولاد کمک شایانی می‌کند.

۳۰ بهمن ۱۴۰۳
  • تحلیل
  • آسیا و اقیانوسیه, محصولات میانی فولاد خام
روند توسعه صنایع فلزی کشورهای حاشیه خلیج فارس همگام با رشد بازار مصرف نگاهی به روند توسعه صنایع فلزی در کشورهای حاشیه خلیج‌فارس

صنایع فلزی کشورهای حاشیه خلیج فارس طی دو دهه اخیر رشد قابل توجهی داشته‌اند و نقش مهمی در تنوع‌بخشی اقتصادی منطقه ایفا می‌کنند. البته ریشه توسعه این صنایع را می‌توان در روند فزاینده توسعه زیرساخت‌های شهری و صنعتی در کشورهای این منطقه جست‌وجو کرد که منجر به ایجاد بازار مصرف مهمی برای فلزات حیاتی شده است. در بخش آلومینیوم، پنج شرکت اصلی در امارات متحده عربی، بحرین، عربستان سعودی، قطر و عمان، ظرفیت تولید منطقه را به حدود 6.4 میلیون تن رسانده‌اند که در تمامی فعالیت‌های صنعتی این کشورها، تمرکز بر بهره‌وری، محصولات با ارزش افزوده بالاتر و آلومینیوم کم‌کربن مورد توجه قرار گرفته است. صنعت فولاد نیز عمدتا در عربستان سعودی، امارات متحده عربی و عمان توسعه یافته و تولید فولاد خام در این سه کشور، مجموعا از 3.8 میلیون تن در سال 2000 به 16.3 میلیون تن در سال 2024 رسیده است. تولید مس در این منطقه نیز توسط عمان و عربستان سعودی هدایت می‌شود اما با توجه به محدودبودن دامنه تولید در آن‌ها، عمده کشورهای این منطقه برای تامین نیاز خود به محصولات گروه مس، به واردات متکی هستند.

۳۰ آذر ۱۴۰۴
  • یاد‌داشت
  • محصولات میانی فولاد خام
اهمیت موضوع تعمیر و نگهداری در ارتقای بهره‌وری رویکردهای شرکت ارفع در حوزه مدیریت نت

پس از انقلاب‌های صنعتی، فرایند نگهداری و تعمیرات دستخوش تغییرات فراوانی شد، به طوری که سیستم‌های نگهداری و تعمیرات از رویکردهایی اضطراری به استراتژی‌هایی پیش‌بینانه تغییر رویه دادند. در حال حاضر سهم عمده‌ای از هزینه‌های تولید یک محصول در هر سازمان به سیستم‌های نگهداری و تعمیرات اختصاص دارد. بی‌توجهی به فرایند نگهداری و تعمیرات موجب می‌شود تا فرایند تولید با مشکلات متعددی روبه‌رو شود و کاهش هزینه‌ها در این بخش می‌تواند بهای تمام‌شده محصولات را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش دهد. شرکت آهن و فولاد ارفع، به عنوان یکی از واحدهای فعال در صنعت فولاد، استراتژی‌های مختلفی را در زمینه کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات و تجهیزات، با در نظر گرفتن چرخه عمر آن‌ها، در مجموعه خود پیاده‌سازی کرده است. همچنین این شرکت درباره هزینه‌های نگهداری و آموزش، دیدگاه متفاوتی دارد و آن را سرمایه‌گذاری برای کاهش هزینه‌های نت در بلندمدت در نظر می‌گیرد. بومی‌سازی قطعات شرکت آهن و فولاد ارفع در شرایط فعلی بخش عمده‌ای از مشکلات این شرکت را برطرف کرده است.

۳۰ مهر ۱۴۰۰
  • یاد‌داشت
  • محصولات میانی فولاد خام
رویکرد شرکت غدیر ایرانیان در خصوص همگام شدن با تحولات بازارها چشم‌انداز پیش‌روی بازار فولاد دنیا

در صنعت فولاد جهان، چین با اختلافی فاحش رتبه اول را در تولید، صادرات و واردات به خود اختصاص داده است، به گونه‌ای که با جایگاه دوم این رتبه‌بندی، که متعلق به اتحادیه اروپاست، اختلاف بیش از پنج برابری دارد. بنابراین عملکرد بازار فولاد چین بر بازار فولاد کل جهان موثر است. در ایران نیز، به دلیل جایگاه دهم کشور در رتبه‌بندی جهانی، سرمایه‌گذاری‌های قابل توجهی در این صنعت صورت گرفته است. شرکت آهن و فولاد غدیر، با سرمایه‌گذاری‌های بالا، توانسته است به بازارهای بورس و فرابورس وارد شود و موقعیتی مناسب و روبه‌رشد را در توسعه فعالیت‌های خود ایجاد کند.

۳۰ مهر ۱۴۰۰
  • یاد‌داشت
  • محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام
محوریت هوشمندسازی در مسیر ارتقای بهره‌وری در شرکت فولاد آلیاژی افزایش کارآیی و اثربخشی فولاژ همگام با تحولات صنعت فولاد

در محیط کسب‌وکار امروز که رقابت‌پذیری یک بنگاه صنعتی به شدت وابسته به میزان کارایی و عملکرد خطوط تولید و ارتقای کیفیت محصولات است، تمرکز بر بهبود بهره‌وری از طریق به‌روزرسانی تکنولوژی‌های تولید، بلوغ فرایندها و پیاده‌سازی سیستم‌های مدیریت انرژی می‌تواند موفقیت بنگاه‌های صنعتی را تضمین کند. شرکت فولاد آلیاژی ایران که از تولیدکنندگان برجسته محصولات آلیاژی و مهندسی در کشور و خاورمیانه به شمار می‌آید، افزایش کارایی و اثربخشی را با نظر به تحولات صنعت فولاد دنبال می‌کند. در این راستا، هوشمندسازی و تحول دیجیتال در همه ابعاد و جوانب فعالیت این شرکت در دست بررسی و اجرا است. علاوه بر این، تمرکز بر ارتقای سطح آماده‌به‌کاری تجهیزات و ماشین‌آلات و سیستم‌های مدیریت انرژی موجب شده‌اند تا راندمان ریخته‌گری در واحدهای تولید این شرکت در نیمه نخست سال 1403 به بیش از 94.4 درصد برسد.

۳۰ آذر ۱۴۰۳
صفحه 1 تا 171 را مطالعه بفرمایید.
فهرست