همراه با ما آخرین مطالب ‌های فولاد را مطالعه کنید

• تحلیل
• محصولات میانی فولاد خام

سنگ‌آهن، پس از استخراج، برای استفاده در کوره‌های فولادسازی، به آهن‌اسفنجی با خلوص 80 تا 90 درصد تبدیل می‌شود. در فرایند تولید فولاد، آهن‌اسفنجی به بلوم، بیلت و یا شمش تبدیل می‌شود که هریک از این محصولات فولادی کاربردهای متفاوتی دارند. در شرکت آهن و فولاد ارفع، آهن‌اسفنجیِ تولیدشده در واحد احیای مستقیم در واحد فولادسازی به بلوم و بیلت تبدیل می‌شود. این شرکت در سال‌های اخیر در تولید و فروش محصولات فولادی خود عملکرد مناسبی داشته و موفق شده است بیش از ظرفیت اسمی، بلوم و بیلت تولید کند. شرکت آهن و فولاد ارفع، در راستای حفظ این روند رو به رشد و ارتقای جایگاه فعلی، طرح‌ها و برنامه‌های متعددی را در دستور کار دارد که با جدیت آن‌ها را دنبال می‌کند.

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

امروز صنعت فولاد ایران در تداوم مسیر توسعه و تعالی خود، با چالش‌ها و معضلات مهمی دست به گریبان است؛ که بخش عمده‌ای از آن‌ها ریشه در فقدان برنامه‌ توسعه جامع و فراگیر و نیز توسعه ناکافی زیرساخت‌های کشور دارند. موضوعی که، امروز موجب شده تا بخش قابل توجهی از ظرفیت‌های زنجیره فولاد عملا خالی بماند و حاشیه سود فعالان این صنعت به شکل چشمگیری کاهش یابد. با این حال، شرکت صبا فولاد خلیج فارس در حالی در آذرماه به سال مالی خود پایان می‌دهد که توانسته است در 12 ماه گذشته به برنامه‌های تولید و سودآوری خود جامه عمل بپوشاند و طرح‌های توسعه خود را به بهترین شکل عملی سازد.

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

در سال‌های اخیر، روند توسعه صنعت فولاد ایران در مسیر گذار از رویکردهای سنتی و تکیه برمدل‌های مبتنی بر فناوری‌های بومی و دانش‌بنیان قرار گرفته است. در چنین شرایطی، شرکت صنایع فولاد کردستان به عنوان یکی از بازیگران کلیدی زنجیره فولاد کشور، با پذیرش نقش خط‌شکن فناورانه، مدل جدیدی از توسعه را در غرب کشور ترسیم کرده است. این مجموعه با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های نوین همچون نورد گرم پیوسته و تکنولوژی پرد در فرایند احیا، تمرکز ویژه‌ای بر تکمیل زنجیره داشته است که مسیر نوینی برای توسعه صنعتی در مناطق کمتر برخوردار به شمار می‌آید. رویکردهای شرکت صنایع فولاد کردستان در راستای تکمیل و توسعه زنجیره فولاد در غرب کشور نه‎تنها منجر به تحول و رشد اقتصاد محلی می‌شود، بلکه قطب جدیدی را در هندسه توسعه صنعتی کشور ایجاد می‌کند.

• تحلیل
• محصولات میانی فولاد خام

در دو سال گذشته تلاطمات بازار جهانی فولاد، در کنار افزایش هزینه‌های تولید از جمله مواد اولیه و انرژی، موجب افت قابل‌توجه حاشیه سود اغلب فولادسازان کشور شده است. شرکت فولاد خوزستان نیز از این موضوع مستثنی نبوده و متاثر از افزایش هزینه‌های تولید حاشیه سود این شرکت به‌رغم افزایش تناژ تولید و فروش و کسب درآمد عملیاتی بیش از 530 هزار میلیارد ریالی به 12.5 درصد رسیده است. در همین راستا و با توجه به شرایط پرریسک فعلی در داخل کشور و همچنین تداوم رکود بازار جهانی به سبب کاهش تقاضای کشورهای مصرف‌کننده، شرکت فولاد خوزستان برنامه‌های خود را به سمت‌ افزایش تولید، بهره‌وری و تدوین استراتژی‌های جدید هدایت کرده است تا بتواند سودآوری را به حداکثر برساند.

• تحلیل
• محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

شرکت فولاد مبارکه اصفهان را می‌توان نمادی از تحقق توسعه و اعتلای صنعت فولاد در کشور تلقی کرد که با عملکرد بی‌نظیر خود نقش به‌سزایی در رشد اقتصادی و توسعه صنعتی ایفا می‌کند. این فولادساز بزرگ کشور که بزرگترین تولیدکننده فولاد در خاورمیانه و شمال آفریقا به شمار می‌آید، با تمرکز بر ساخت محصولات ویژه و متنوع‌سازی سبد محصول، نقش تعیین‌کننده‌ای در تامین نیاز کشور به محصولات فولادی استراتژیک ایفا می‌کند و به سبب کیفیت و تنوع بالای محصول در بازارهای بین‌المللی نیز حضور موفقی دارد. با این وجود، شدت گرفتن چالش‌های انرژی، سازوکارهای عرضه در بورس کالا و مقررات صادراتی، عدم‌النفع قابل توجهی را برای صنعت فولاد کشور به همراه داشته و منجر به خسارت مالی و فنی شرکت فولاد مبارکه نیز شده است. به نظر می‌رسد که عبور از شرایط فعلی علاوه بر برنامه‌های درون‌سازمانی این شرکت که به صورت جدی و مستمر دنبال می‌شود، به توجه عمیق‌تر و موشکافانه‌تر نهادهای سیاست‌گذار نیاز دارد.

• تحلیل
• محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

بازار فولاد ایران در ماه‌های اخیر دستخوش تحولات مختلفی بوده است. در حالی که بسیاری از کارشناسان این عرصه اعتقاد دارند که مکانیسم بورس کالا و عرضه و تقاضا مهم‌ترین عامل در تنظیم بازار و تعیین قیمت محصولات فولادی است، وزارت صنعت، معدن و تجارت در ماه‌های اخیر سیاست‌های مختلف و گوناگونی را به منظور تعیین دستوری کف و سقف قیمت‌‍‌ها اتخاذ کرده است که اغلب آن‌ها نتوانسته‌اند موجب بهبود شرایط بازار شوند. در همین راستا، در هفته‌های اخیر شیوه‌نامه جدیدی برای مدیریت بازار فولاد کشور ابلاغ شد که در آن مبنای تعیین قیمت محصولات فولادی برابر 70 درصد «CIS» تعیین شده بود. اجرایی شدن این دستورالعمل می‌توانست موجب ایجاد رانتی عظیم در صنعت فولاد و در اقتصاد کشور شود که خوشبختانه از اجرای آن جلوگیری شد.