همراه با ما آخرین مطالب یاد‌داشت‌های فولاد را مطالعه کنید

• یاد‌داشت
• سنگ‌آهن

در زنجیره ارزش فولاد حلقه‌های مختلف به لحاظ رقابت‌پذیری وابستگی بالایی به یکدیگر دارند. در واقع توان رقابت حلقه‌های پایین‌دستی در بازارهای مختلف، نیازمند فراهم آوردن شرایط لازم از سوی تامین‌کنندگان مواد اولیه یا همان حلقه‌های بالادستی زنجیره است. تحقق همزمان کیفیت بالا و قیمت رقابتی مواد اولیه صنعت فولاد، شرایط ایده‌آلی را برای سودآوری هر چه بیشتر صنایع پایین‌دستی فراهم می‌کند. شرکت سنگ‌آهن گهرزمین نیز به عنوان یکی از مهمترین فعالان و نقش‌آفرینان زنجیره فولاد ایران، در مسیر تحقق همین موضوع گام بر می‌دارد تا علاوه بر ارتقای توان رقابت خود، صنعت فولاد کشور را نیز به صنعتی با رقابت‌پذیری بالا در بازارهای داخلی و بین‌المللی تبدیل کند.

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

با توجه به تشدید فضای رقابتی محیط کسب‌و‌کارها و پیش‌بینی تداوم این روند در سال‌های آتی، لازمه بقا و توسعه هر بنگاه اقتصادی، اتخاذ استراتژی‌های مناسب برای همگام شدن با تحولات و خلق مزیت‌های رقابتی است تا به این ترتیب بتواند از رقبا پیشی بگیرد و سهم بیشتری از بازار را به خود اختصاص دهد. اهمیت این مسئله با توجه به ابعاد و اهمیت استراتژیک صنعتی همچون صنعت فولاد و وجود چالش‌های متعدد داخلی و خارجی بر سر رشد این صنعت، نمود بیشتری پیدا می‌کند. از این رو در چنین شرایطی شاید مهمترین عاملی که بتواند موفقیت یک سازمان را تضمین کند، ارتقای توان رقابت آن باشد. شرکت فولاد مبارکه نیز به عنوان نقش‌آفرین بزرگ زنجیره فولاد کشور، با رصد دقیق فضای کسب‌و‌کار خود، استراتژی‌ها و برنامه‌های خود را همسو با افزایش رقابت‌پذیری این شرکت مد نظر قرار می‌دهد.

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

تکنولوژی «PERED» که روشی بهینه‌سازی‌شده برای تولید آهن‌اسفنجی است، برای نخستین بار توسط شرکت مهندسی معادن و فلزات (MME) ثبت شد و توسعه پیدا کرد. با توجه به اینکه این روش، تکنولوژی نوین و پیشرفته‌ای در زمینه احیای مستقیم است، بسیاری از مشکلات و معایب سایر تکنولوژی‌ها را رفع کرده و قابلیت‌های آن‌ها را افزایش داده است و در نهایت نیز بهبود فرایند احیا را به همراه دارد. با این حال، این شرکت تنها به داشتن چنین دستاوردی اکتفا نکرده و مطالعاتی را در زمینه کاربرد هوش مصنوعی در پلنت‌های مگامدول «PERED» با هدف بهبود طرح‌های قدیمی به کار گرفته‌شده در پروژه‌های احیای فولاد، آغاز کرده است. این اقدامات شرکت مهندسی معادن و فلزات با توجه به جایگاه مهم تکنولوژی‌هایی نظیر هوش مصنوعی در انقلاب نسل چهارم، گام‌هایی ارزشمند و به‌هنگام برای صنعت فولاد کشور محسوب می‌شود.

• یاد‌داشت
• صنعت, محصولات میانی فولاد خام

حرکت صنعت فولاد کشور در مسیر تحقق چشم‌اندازهای تعریف‌شده، ضرورت توسعه صنایع فولادی را بیش از هر زمان دیگری روشن می‌کند. تردیدی نیست که راهبری یک کارخانه فولادی و هدایت آن به سمت تحقق ظرفیت اسمی و سودآوری، به تجربه و دانش بالایی نیاز دارد. «گستره دانش مهندسی بهره‌برداری صنعت فولاد» مدل جامعی است که در همین راستا از سوی شرکت مهندسین مشاور پیشگامان فولاد جنوب ارائه شده است. با توجه به نتایج مثبت حاصل‌شده در پروژه‌های فعلی و همچنین آینده‌نگری در بهره‌برداری تخصصی ازکارخانجات فولادی، می‌توان اذعان داشت که این شرکت برای نخستین بار، مهندسی بهره‌برداری را به عنوان مدلی عمومی برای پوشش سراسری در صنعت فولاد کشور و حتی سایر کشورها توسعه داده است.

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

ماهیت زیربنایی صنعت فولاد سبب شده است که ابعاد تاثیرگذاری آن، طیف وسیعی از صنایع و فعالیت‌های اقتصادی را در بر بگیرد. بهره‌مندی ایران از ذخایر انرژی و سنگ‌آهن نیز موجب شده است که کشور از پتانسیل بالایی برای توسعه صنعت فولاد برخوردار باشد. اما حلقه گمشده‌ای که در این میان وجود دارد، رویکردی جامع و فراگیر برای بهره‌گیری حداکثری از این مزیت‌ها و ظرفیت‌های موجود است. چنین رویکردی در نهایت نه تنها توسعه صنعت فولاد کشور و تحقق چشم‌اندازهای آن را در پی خواهد داشت، بلکه رقابت‌پذیری این صنعت در سطح بین‌المللی را نیز ارتقا خواهد داد. مجتمع فولاد میانه نیز به طور ویژه‌ای در برنامه‌های خود به بحث توسعه توجه داشته است و در پی آن است تا این شرکت از تولیدکننده محصول میانی زنجیره فولاد (آهن‌اسفنجی) به تولید‌کننده محصولات نهایی (شمش فولادی) تبدیل شود و گام بلندی در جهت تکمیل زنجیره ارزش فولاد بردارد.

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی, محصولات میانی فولاد خام

نگاهی به وضعیت صنعت فولاد و چشم‌انداز تعیین‌شده برای آن در سال 1404 نه تنها از لزوم توسعه ظرفیت‌ها، بلکه از ضرورت توسعه زیرساخت‌ها در کشور حکایت دارد. طبیعتا با وجود چالش‌های زیرساختی از جمله محدودیت تامین برق و گاز زنجیره فولاد در فصول گرم و سرد سال و از دست رفتن بخش قابل توجهی از تولیدات آن‌ها، تحقق تولید 55 میلیون تن فولاد دشوار به نظر می‌رسد. به این مسئله باید چالش‌های تامین آب و مواد اولیه را نیز اضافه کرد که به شکل قابل توجهی بر توسعه صنعت فولاد تاثیرگذارند. این مسائل سبب شده‌اند که صنایع فعال در زنجیره، خود به دنبال راهکارهایی برای حل چالش‌ها باشند. مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز نیز با سیاست‌گذاری‌های جامع خود در این زمینه، گام‌های بلندی در مسیر توسعه برداشته است. اقدامات همه‌جانبه این شرکت در خصوص احداث کارخانه فولادسازی، گندله‌سازی (در حال اجرا) و در دستور کار داشتن واحد کنسانتره‌سازی می‌تواند در نهایت به تکمیل زنجیره از سوی این مجتمع منجر شود. این مجتمع همچنین برای حل چالش‌های تامین آب، انرژی و مواد اولیه نیز گام‌های ارزشمندی برداشته است که ثمرات آن‌ها در آینده نزدیک مشخص خواهد شد.