همراه با ما آخرین مطالب ‌های فولاد را مطالعه کنید

فولاد

  • یاد‌داشت
  • صنعت, محصولات میانی فولاد خام
۳۰ مهر ۱۴۰۲ مروری بر مهمترین چالش‌های فعالیت و توسعه صنعت فولاد ایران الزامات ارتقای تاب‌آوری صنعت فولاد کشور

صنعت فولاد ایران در سال‌های اخیر با چالش‌هایی دست به گریبان شده که آستانه تاب‌آوری و تحمل این صنعت را به شدت تحت تاثیر قرار داده است. عدم تامین مالی مناسب، چالش‌های تامین مواد اولیه و انرژی، سیاست‌گذاری‌های نامناسب و بعضا ضدونقیض خصوصا در حوزه صادرات، فرسودگی و ظرفیت ناکافی سیستم‌های حمل‌ونقل، به ویژه در شبکه ریلی از جمله مهمترین چالش‌ها و تهدیدهای صنعت فولاد هستند. به نظر می‌رسد که با تغییر در دیدگاه‌ها خصوصا در حوزه صادرات و تعیین قیمت مناسب با سازوکاری مشخص، توسعه اکتشافات معدنی، به بهره‌برداری رساندن پروژه‌های نیمه‌تمام و بومی‌سازی شبکه‌ای تجهیزات و ماشین‌آلات می‌توان تاب‌آوری صنعت فولاد را بهبود بخشید و رقابت‌پذیری آن را در بازارهای جهانی افزایش داد.

  • تحلیل
  • محصولات فولادی
اقدامات شرکت فولاد آلیاژی ایران برای خلق ارزش در صنعت فولاد روند سودآوری شرکت فولاد آلیاژی ایران در سال‌های اخیر

افزایش هزینه‌های تامین مواد اولیه، سوخت و همچنین افت قیمت فولاد در بازارهای جهانی در سال گذشته، سودآوری بسیاری از شرکت‌های فولادسازی را تحت تاثیر قرار داده است. در این میان شرکت فولاد آلیاژی ایران با برنامه‌های راهبردی در حوزه تولید، فروش، بهره‌وری و بهینه‌سازی هزینه‌های تولید، توانست درآمدهای خود را افزایش دهد و به حاشیه سود 34.3 درصد دست یابد. اجرای کارآمد عملیات نت و ارتقای سطح آماده‌به‌کاری ماشین‌آلات و تجهیزات در کنار آموزش و افزایش سطح مهارت منابع انسانی از جمله اقداماتی است که با افزایش بهره‌وری عملیات تولید نقش بسزایی در ارتقای سودآوری شرکت فولاد آلیاژی ایران داشته‌اند. این شرکت همچنان در صدد برطرف کردن ریسک‌های محیط کسب‌وکار است تا از این طریق سودآوری خود را بهبود ببخشد.

۳۰ مرداد ۱۴۰۲
  • تحلیل
  • محصولات میانی فولاد خام
برنامه‌ریزی هدفمند برای رشد کمی و کیفی تولید در شرکت فولاد هرمزگان رویکرد شرکت فولاد هرمزگان برای سودآوری و ارزش‌آفرینی پایدار

در فضای رقابتی و پویای کسب‌وکار، ارتقای مستمر بهره‌وری یکی از مفاهیم حیاتی و کلیدهای موفقیت و تحقق اهداف استراتژیک سازمان به شمار می‌آید و جایگاه سازمان را در میدان رقابت تقویت می‎‌کند. با توجه به این مسئله، شرکت فولاد هرمزگان به عنوان یکی از بازیگران استراتژیک صنعت فولاد کشور، موضوع ‎بهره‌وری را در همه ابعاد سازمانی مورد توجه قرار می‌دهد و در این راستا به دستاوردهای ارزشمندی دست یافته است که از جمله آن‎ها می‌توان به دستیابی به راندمان 98 درصد در ریخته‌گری مداوم، عبور تولید ماهانه از مرز150 هزار تن تختال با وجود تشدید محدودیت‌های مصرف انرژی و ثبت رکورد تولید ماهانه 170 هزار تن آهن ‎اسفنجی در سال 1403 اشاره کرد.

۳۰ آذر ۱۴۰۳
  • یاد‌داشت
  • سنگ‌آهن
برنامه‌ریزی گل‌گهر برای ارتقای قابلیت اطمینان رویکرد نت در شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر

امروزه استفاده از تجهیزات و ماشین‌آلات مکانیزه نقش مهمی را در بهره‌وری خطوط، کاهش هزینه‌ها و تحقق اهداف تولید ایفا می‌کند. در واحدهای صنعتی که تجهیزمحور هستند، اجرای سیستم‌های مناسب برای تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات از اهمیت بالایی برخوردار است و بی‌توجهی به این بخش می‌تواند فرایند تولید صنایع را با مشکلات متعددی مواجه کند. شرکت صنعتی و معدنی گل‌گهر، به عنوان یکی از بزرگ‌ترین واحدهای معدنی کشور، با اجرای رویکردهای روز دنیا و اتخاذ استراتژی مناسب، در جهت افزایش بهره‌وری و ضریب آماده‌به‌کاری و نیز کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات حرکت کرده است. این مسئله موجب شده تا بازه ساليانه توقفات واحدهای گندله‌سازي‌ این شرکت به طور قابل‌ ملاحظه‌ای افزایش یابد. همچنین سیاست‌های این شرکت در زمینه مهندسي معكوس، بومي‌سازي و حمايت از شركت‌هاي دانش‌بنيان موجب شده است تا ضمن صرفه‌جویی در هزینه‌های ارزی، تحول قابل توجهی در تامین به‌موقع قطعات یدکی ایجاد شود.

۳۰ مهر ۱۴۰۰
  • تحلیل
  • سنگ‌آهن
عوامل موثر بر کاهش بهای تمام شده در بخش معدن رویکردهای گل‌گهر برای مدیریت هزینه‌های تولید

شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر بزرگ‌ترین تامین‌کننده مواد اولیه صنعت فولاد کشور برشمرده می‌شود. محدودیت‌های موجود در زمینه استخراج ذخایر سنگ‌آهن سبب شده‌اند تا این شرکت ناچار به خرید مواد اولیه خود از معادن دیگر شود که این امر در نهایت بر بهای تمام‌شده محصولات این شرکت اثرگذار بوده است. با این حال، این شرکت در تلاش است تا با توسعه معدن خود و استخراج بیشتر از آن و همچنین اجرای اقداماتی در زمینه کاهش هزینه‌های سربار، بهای تمام‌شده محصولات خود را کاهش دهد تا به این ترتیب، سودآوری خود را افزایش دهد.

۳۰ آبان ۱۳۹۹
  • یاد‌داشت
  • آهن اسفنجی
اقدامات شرکت فولاد شادگان در مسیر تحولات فناورانه تمرکز فولاد شادگان بر بهره‌گیری از دانش و فناوری نوین

فناوری‌های نوظهوری مانند یادگیری ماشین، هوش مصنوعی و اینترنت اشیا به ‌تدریج بخش اغلب صنایع جهان از جمله صنعت فولاد را تحت تاثیر قرار داده‌ و منجر به تحولات دیجیتالی در این حوزه شده‌اند. کاهش زمان و هزینه و افزایش دقت و کیفیت تولید، بهبود هزینه‌های تعمیر و نگهداری، بهبود روابط با مشتریان، سرعت‌بخشی به فرایندها و ارتقای شاخص‌های سودآوری از جمله برجسته‌ترین دستاوردهای فناوری‌های دیجیتال به شمار می‌آیند. با توجه به نقش ارزشمند این موضوع در صنعت فولاد، شرکت صنعت فولاد شادگان نیز گامی در خصوص استفاده از فناوری اینترنت اشیا در دستور کار قرار داده است تا از همگام با تحولات دیجیتال حرکت کند. استراتژی این شرکت برای حفظ حرکت در این مسیر متحولانه، همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان است که علاوه بر کسب نتایج ارزشمند و اجرای پروژه‌های بهبود مصرف انرژی و ارتقای کیفیت تولید، رویکردی مبتنی بر تحول دیجیتال محسوب می‌شود.

۳۰ شهریور ۱۴۰۲
  • تحلیل
  • محصولات میانی فولاد خام
نگاهی به آمارهای تولید و فروش شرکت ارفع بررسی عملکرد شرکت آهن و فولاد ارفع در سال‌های اخیر

سنگ‌آهن، پس از استخراج، برای استفاده در کوره‌های فولادسازی، به آهن‌اسفنجی با خلوص 80 تا 90 درصد تبدیل می‌شود. در فرایند تولید فولاد، آهن‌اسفنجی به بلوم، بیلت و یا شمش تبدیل می‌شود که هریک از این محصولات فولادی کاربردهای متفاوتی دارند. در شرکت آهن و فولاد ارفع، آهن‌اسفنجیِ تولیدشده در واحد احیای مستقیم در واحد فولادسازی به بلوم و بیلت تبدیل می‌شود. این شرکت در سال‌های اخیر در تولید و فروش محصولات فولادی خود عملکرد مناسبی داشته و موفق شده است بیش از ظرفیت اسمی، بلوم و بیلت تولید کند. شرکت آهن و فولاد ارفع، در راستای حفظ این روند رو به رشد و ارتقای جایگاه فعلی، طرح‌ها و برنامه‌های متعددی را در دستور کار دارد که با جدیت آن‌ها را دنبال می‌کند.

۳۰ بهمن ۱۴۰۰
صفحه 1 تا 171 را مطالعه بفرمایید.
فهرست