همراه با ما آخرین مطالب ‌های فولاد را مطالعه کنید

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

در سال‌های اخیر، سازمان‌هایی که از نظام مدیریت کیفیت جامع به عنوان ابزاری برای بهبود کیفیت سطح محصولات و خدمات بهره‌مند شده‌اند تغییرات محسوسی را در بهبود شاخص‌های سودآوری و جلب رضایت مشتریان تجربه کرده‌اند. بر همین اساس در بسیاری از واحدهای صنعتی و تولیدی مدیریت کیفیت در مرکز توجه مدیران قرار گرفته است. از آنجایی که فاکتورهای مورد نظر مشتریان عامل تعیین‌کننده‌ای در بهبود کیفیت محصول محسوب می‌شود، در شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر این فاکتورها شامل درصد متالیزاسیون(MD)، میزان آهن فلزی، درصد سولفور و فسفر، درصد کربن و درصد نرمه آهن‌اسفنجی به دقت مورد بررسی قرار می‌گیرند و محصولاتی با کیفیت مد نظر مشتریان به بازار عرضه می‌شود. این شرکت برای دریافت بازخورد نظر مشتریان و بهبود مستمر کیفیت محصول از ابزارهای جدید مشتری‌مداری استفاده می‌کند. این امر نه تنها موجب رشد سودآوری شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر می‌شود، بلکه گامی برای ارتقای سطح مدیریت کیفیت و قرار گرفتن در مسیر تعالی سازمانی است.

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

صنعت فولاد ایران در چند سال گذشته، متاثر از توسعه ناکافی زیرساخت‌های کشور، به ویژه در حوزه انرژی، ریسک‌ها و چالش‌های بزرگی را تجربه کرده است، به طوری که محدودیت‌های مصرف برق و گاز موجب از دست رفتن بخش قابل توجهی از ظرفیت تولید این صنعت شده است. در همین راستا شرکت فولاد آلیاژی ایران به عنوان یکی از پیشتازان صنعت فولاد با مدیریت مناسب تامین و غلبه بر چالش‌ها در نظر دارد تا مسیر تحقق اهداف و برنامه‌های خود را هموارتر کند. سرمایه‌گذاری برای بهینه‌سازی مصرف آب، احداث نیروگاه با ظرفیت 330 مگاوات و بهبود زیرساخت‌های مدیریت منابع انسانی از مهمترین برنامه‌های این شرکت به شمار می‌آیند. رشد چشمگیر 72 درصدی تولید محصولات مهندسی در ده‌ماهه نخست سال جاری نسبت به مدت مشابه سال قبل از بارزترین دستاوردهای این شرکت در ماه‌های اخیر بوده است که موثر بودن رویکردها و برنامه‌های فولاژ را در عبور از بحران‌های زیرساختی نشان می‌دهد.

• تحلیل
• محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

شرکت فولاد آلیاژی ایران، به عنوان بزرگترین تولیدکننده محصولات فولادی خاص و پیشرفته کشور، در سال‌های اخیر توانسته است از طریق توسعه سبد محصولات و ارتقای آمار تولید خود، در مسیر تامین بازار داخل، توسعه صادرات و کسب درآمد و سودآوری مضاعف حرکت کند. افزایش سالانه سودآوری و حاشیه سود شرکت فولاد آلیاژی ایران در سال‌های اخیر، خود گواهی به عملکرد رو به رشد تولید و بهره‌وری عملیاتی این شرکت است. با این حال، شرکت فولاد آلیاژی ایران، مسیر توسعه‌ای خود را محدود به ظرفیت‌های فعلی خود نکرده و احداث دو طرح توسعه واحد تولید شمش با ظرفیت 700 هزار تن و واحد تولید وایر آلیاژی با ظرفیت 450 هزار تن در سال را آغاز کرده است. طبیعتا بهره‌برداری از دو پروژه یاد شده در ماه‌های آینده، عامل محرکی برای سرعت گرفتن روند رشد سودآوری و نقش‌آفرینی شرکت فولاد آلیاژی در بازارهای داخلی و جهانی فولاد خواهد بود.

• یاد‌داشت
• سنگ‌آهن, محصولات میانی فولاد خام

امروزه صنعت فولاد به دلیل کاربرد گسترده‌ای که در صنایع دیگر از جمله ساخت‌وساز و حمل‌ونقل دارد، به یک کالای مهم در سطح جهان تبدیل شده و مسئله تعیین قیمت آن مورد توجه بسیاری از دولت‌ها قرار گرفته است. بررسی روند قیمت جهانی این کالای استراتژیک صنعتی نشان می‌دهد عوامل مختلف اقتصادی و غیراقتصادی می‌تواند در تعیین قیمت محصولات زنجیره فولاد اثر بگذارد، اما در نهایت این مقدار عرضه و تقاضا است که قیمت محصولات این زنجیره را تعیین می‌کند. اما در ایران تا چندی پیش به دلیل شرایط خاص سیاسی و اقتصادی، قیمت محصولات در زنجیره فولاد به صورت دستوری و بر اساس درصدی از قیمت شمش فولاد خوزستان جهت ایجاد توازن در کل زنجیره تعیین می‌شد، هرچند اکنون قیمت محصولات این زنجیره در بورس کالا تعیین می‌شود.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

امروزه مشتری‌مداری و جلب رضایت مشتریان به عنوان مهم‌ترین اصل در میان کسب‌وکارهای موفق مطرح است. به‌طوری که می‌توان گفت نتیجه تمام تلاش‌های یک کسب‌وکار در میزان خشنودی و رضایتمندی مشتریان آن کسب‌وکار تبلور می‌یابد. شرکت فولاد هرمزگان به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان اسلب فولاد کشور، در طول سال‌های فعالیت خود همواره به دنبال ایجاد تجربه‌ای خوشایند برای مشتریان خود و جلب رضایت آنان از زمان دریافت سفارش محصول تا زمان تحویل و حتی پس از آن بوده است. در این راستا این شرکت بر مبنای نظرسنجی انجام‌شده از مشتریان خود اقدام به ایجاد تنوع در شرایط پرداخت، کاهش در زمان پذیرش مشتریان، پاسخگویی تجاری و پاسخگویی به شکایات مشتریان، جلسات مشترک با مشتریان و ... کرده که رضایت مشتریان را با خود به همراه داشته است.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

تکنولوژی تولید فولاد در ایران با توجه به وجود منابع گاز طبیعی انتخاب شده است. با این حال، در سال‌های اخیر کمبود گاز در ماه‌های سرد سال و محدودیت مصرف و قطعی برق در ماه‌های گرم سال موجب توقف تولید در واحدهای فولادسازی و در نتیجه ایجاد خسارت جبران‌ناپذیری برای واحدهای تولیدی صنعت فولاد شده است. این در حالی است که نگهداشت و افزایش تولید گاز طبیعی نیازمند بیش از 80 میلیارد دلار سرمایه‌گذاری است. از سوی دیگر حجم ذخایر کشف‌شده معادن سنگ‌آهن با عیار مناسب حداکثر تا 20 سال آینده می‌تواند خوراک واحدهای تولید فولاد کشور را تامین کند. بنابراین استفاده از تکنولوژی‌های جدید یکی از راهکارهای عبور از چنین شرایطی است.