همراه با ما آخرین مطالب یاد‌داشت‌های فولاد را مطالعه کنید

• یاد‌داشت
• سنگ‌آهن, صنعت

صنعت فلزات در دهه پیش رو با فشار فزاینده‌ای از سوی الزامات زیست‌محیطی، جرائم انتشار کربن، محدودیت‌های انتشار آلاینده‌ها و انتظارات بازار جهانی مواجه خواهد بود. این در حالی است که در فرایندهای حرارتی و احتراقی با محدودیت‌های مستقیم و بیشتری مواجه خواهند بود و صنعت فولاد یکی از مهمترین اهداف الزامات زیست‌محیطی است. به همین دلیل اهمیت الزامات بهینه در راستای کنترل انتشار کربن و سایر آلاینده‌ها در زنجیره تامین و تولید فولاد ضروری به نظر می‌رسد. یکی از فرایندهای زنجیره تامین فولاد گندله‌سازی است که سهم قابل توجهی در انتشار آلاینده‌هایی نظیر NOx و CO2 دارد. به همین منظور بهینه‌سازی عملیات احتراق در راستای کاهش آلاینده‌های زیست‌محیطی با بهینه‌سازی مصرف انرژی ضروری به نظر می‌رسد. سیستم مدیریت مشعل (BMS) یک سیستم کنترل حیاتی در محیط‌های صنعتی است که برای نظارت، کنترل و حفاظت از عملکرد ایمن مشعل¬ها و کوره‌ها طراحی شده است. هدف اصلی BMS اطمینان از راه‌اندازی، عملیات و خاموش کردن ایمن تجهیزات احتراق است تا از حوادث خطرناک مانند انفجار و آتش سوزی جلوگیری کند. این سیستم با پیاده‌سازی اقدامات ایمنی، تشخیص شعله و عیب‌یابی خطا، نقش مهمی در ارتقای ایمنی عملیاتی و کارایی در صنایع مختلف ایفاد می‌کند. این سیستم نوین مشعل‌ها، ضمن ارتقا کنترل عملیات، نقش قابل توجهی در کاهش تولید NOx دارد. به همین منظور این گزارش مروری سعی در معرفی مزایا، معایب، فرصت‌ها و چالش‌های استفاده از آن در فرایند گندله‌سازی به روش بستر متحرک دارد، تا ضمن بررسی ارزشمندی فرصت سرمایه‌گذاری، اثر عملکردی آن در کاهش هزینه‌های بهره‌برداری، میزان انتشار کربن، میزان انتشار آلاینده‌های زیست‌محیطی، بهره‌وری انرژی و افزایش کیفیت محصول را نیز درنظر بگیرد.

• یاد‌داشت
• سنگ‌آهن

شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین به‌ عنوان یکی از بازیگران کلیدی بخش معدن و صنایع معدنی، طی سال‌های اخیر نقشی فراتر از یک تامین‌کننده سنتی مواد اولیه صنعت فولاد ایفا کرده و با اتخاذ رویکردی توسعه‌محور، به یکی از ارکان موثر زنجیره ارزش فولاد کشور تبدیل شده است. برخورداری از ذخایر عظیم و باکیفیت سنگ‌آهن، ظرفیت بالای استخراج و سهم قابل توجه در تامین خوراک فولادسازان، جایگاه این شرکت را در بخش بالادست زنجیره فولاد تثبیت کرده است. در کنار این مزیت، توسعه پایدار تولید کنسانتره و گندله، رشد معنادار فروش داخلی و جهش چشمگیر صادرات، بیانگر توان عملیاتی و رقابت‌پذیری بالای شرکت گهرزمین است. نقطه عطف عملکرد این شرکت، ورود هدفمند آن به حلقه‌های میانی و نهایی زنجیره فولاد از طریق سرمایه‌گذاری در تولید شمش و اجرای پروژه احیای مستقیم بردسیر است؛ اقدامی که مسیر گذار از خام‌فروشی به خلق ارزش افزوده بالاتر را در این مجموعه هموار کرده است.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

صنعت فولاد ایران در سال‌های اخیر شرایط پرچالشی را پشت سر گذاشته که نمود آن در افزایش تولید ازدست رفته و تشدید ریسک‌های عملیاتی این صنعت قابل مشاهده است. ناترازی انرژی، توسعه ناکافی زیرساخت‌ها، فرسودگی تجهیزات و تغییرات ناگهانی در مقررات و سیاست‌ها، فعالیت شرکت‌های فولادی را با چالش‌های جدی مواجه کرده است. در این میان، تجربه شرکت فولاد خوزستان به عنوان بازیگر خوش‌نام صنعت فولاد کشور نشان می‌دهد که بهره‌گیری از مدیریت کارآمد، اتکا به توان فنی داخلی، بومی‌سازی فناوری، بهینه‌سازی مصرف منابع و تنوع‌بخشی به بازارها، از جمله رویکردهایی است که می‌تواند آثار این محدودیت‌ها را تا حد قابل توجهی خنثی کند. با این حال، باید توجه داشت که پایداری بلندمدت صنعت فولاد صرفا از مسیر اقدامات بنگاهی محقق نمی‌شود و مستلزم سیاست‌گذاری‌های کلان موثر، ثبات تصمیم‌گیری اقتصادی و هماهنگی نهادی در حوزه‌های مالی، تجاری، زیرساختی و تامین مالی است.

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی

در شرایطی که فشار رقابت و ضرورت کنترل هزینه‌ها در حوزه صنعت افزایش یافته، اهمیت بهره‌وری نیروی انسانی به ‌عنوان یکی از عوامل کلیدی عملکرد، جایگاه ویژه‌ای پیدا کرده است. بررسی روندهای جهانی حاکی از آن است که پیشرفت‌های فناورانه، دیجیتال‌سازی و اتوماسیون، تاثیرات قابل توجهی را بر میزان کارآمدی منابع انسانی در شرکت‌های فولادی داشته‌اند. در این میان، شرکت فولاد مبارکه به عنوان بزرگترین تولیدکننده فولاد در کشور با تمرکز بر توسعه و توانمندسازی نیروی انسانی، توانسته است بهره‌وری را به یکی از مزیت‌های رقابتی خود تبدیل کند. ارزیابی شاخص‌های عملکردی این شرکت نشان می‌دهد که اگرچه بهره‌وری نیروی انسانی روند رو به رشدی دارد، اما دستیابی به سطوح بالاتر جهانی در این حوزه مستلزم بهبود ساختارهای سازمانی و اجرای برنامه‌های منسجم برای توسعه سرمایه‌های انسانی است؛ رویکردی که شرکت فولاد مبارکه آن را در قالب پروژه‌ها و اقدامات هدفمند خود دنبال می‌کند.

• یاد‌داشت
• صنعت, محصولات میانی فولاد خام

صنعت فولاد در آستانه گذار از الگوهای سنتی تولید به سمت مدل‌های هوشمند و با حداقل کاهش هدررفت منابع قرار دارد؛ مسیری که آینده این صنعت استراتژیک را متحول می‌کند. در این گذار، شرکت ایده‌پردازان صنعت فولاد به ‌عنوان بازوی تخصصی خدمات فنی و مهندسی و مدیریت پسماند در گروه فولاد خوزستان، نقش راهبردی در ایجاد زیرساخت‌های تحقق اقتصاد چرخشی ایفا می‌کند. تمرکز این شرکت بر جمع‌آوری، تفکیک، فرآوری و بازگرداندن ضایعات فلزی، نرمه‌ها و پسماندهای صنعتی به چرخه تولید، امکان کاهش وابستگی به مواد اولیه، بهینه‌سازی مصرف انرژی و کنترل هزینه‌های تولید را فراهم می‌آورد. این شرکت با گسترش شبکه‌های همکاری با نهادهای علمی و پژوهشی و تمرکز بر تحقیق و توسعه در تلاش است تا با خلق ایده‌های جدید در فرایند بازیافت و استفاده چندباره از مواد و قطعات، به یکی از پیشتازان تحقق اقتصاد چرخشی در صنعت فولاد کشور تبدیل شود.

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی

آینده از آن کسانی است که روندهای آتی محیط کسب‌وکار خود را می‌شناسند و استراتژی‌های خود را با آن‌ها همسو می‌کنند. صنعت فولاد ایران سال‌هاست که با معضل خام‌فروشی دست‌وپنجه نرم می‌کند و این در حالی است که با حرکت به سمت تولید محصولات نهایی، هم می‌توان به ارزش افزوده‌ای بسیار بالاتر دست یافت و هم زمینه را برای تامین نیاز صنایع مصرف‌کننده داخلی در راستای تکمیل زنجیره ارزش و رونق اقتصادی و صنعتی فراگیر فراهم کرد؛ موضوعی که شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد اهمیت آن را به خوبی درک کرده و با سرعت بالا و با تکیه بر توان فنی و مهندسی داخلی در مسیر تحقق آن گام برداشته است. این شرکت که در فاز نخست توسعه خود از ظرفیت تولید سالانه 200 هزار تن ورق فول‌هارد برخوردار شده بود، برنامه‌های توسعه‌ای خود را در قالب دو پروژه عظیم شامل احداث واحد اسیدشویی با ظرفیت تولید 500 هزار تن و تولید ورق فول‌هارد با ظرفیت 220 هزار تن در سال به ثمر رسانده است که در فاز اول، واحد اسیدشویی آن در هفدهمین سفر استانی رییس جمهور به استان چهارمحال‌وبختیاری به بهره‌برداری رسید و فاز دوم یعنی پروژه خط نورد سرد ۱۴۵۰ هم‌اکنون در مراحل تست‌های اولیه قرار دارد.