همراه با ما آخرین مطالب یاد‌داشت‌های محصولات میانی فولاد خام را مطالعه کنید

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

تامین مواد اولیه با کیفیت و قیمت مناسب از جمله مهم‌ترین مسائل در صنایع فولادی به شمار می‌آید و هر گونه اختلال در تامین مواد اولیه هر حلقه می‌تواند کل زنجیره را با اشکال مواجه کند و منجر به افزایش هزینه‌های تولید شود. در سال‌های اخیر، مقوله تامین مواد اولیه، تحت تاثیر عوامل داخلی و بین‌المللی، با چالش‌های متعددی مواجه بوده است که در صورت تداوم هر یک از این چالش‌ها، هزینه‌های تامین مواد اولیه برای صنایع فولادی افزایش می‌یابد. اگرچه نمی‌توان مقوله هزینه‌های تامین مواد اولیه فولاد را جدا از سایر حلقه‌های بالادستی در نظر گرفت، شرکت فولاد هرمزگان، با حرکت در چارچوب استراتژی هلدینگ فولاد مبارکه، برای مدیریت هزینه‌های تامین مواد اولیه و ایفای نقش اثرگذار خود در رشد اقتصاد جنوب کشور اهتمام می‌ورزد.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

در فضای کسب‌وکارهای امروز، داشتن استراتژی و برنامه برای رشد و بقای سازمان‌ها ضروری است، اما آنچه دستیابی به این مهم را تسهیل و تضمین می‌کند فرایندها و فعالیت‌های جاری در سازمان است. اگر فرایندهای سازمانی در سازمان نتوانند زمینه بهبود و ارتقای خود را فراهم کنند، فعالیت‌های سازمان نامنظم و وابسته به اشخاص خواهد بود. به همین منظور، در سازمان‌ها از مدل‌های مختلف بلوغ فرایندی استفاده می‌شود. در شرکت فولاد بوتیای ایرانیان نیز بلوغ فرایندی به شکلی دقیق و حساب‌شده دنبال می‌شود. در این شرکت، ابتدا اهداف سازمان به شکل منسجم تعریف‌ و سپس برنامه‌ریزی‌ها و تصمیمات لازم برای دستیابی به اهداف مورد نظر اتخاذ می‌شوند. در مرحله آخر، اقدامات اصلاحی برای فعالیت‌های شرکت شناسایی و اجرا می‌شود تا از این طریق، شرکت فولاد بوتیای ایرانیان به بلوغ در حوزه کسب‌وکار خود دست یابد.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

موضوع معماری و مدیریت فرایندها تاثیری بنیادی بر رشد و توسعه و بقای سازمان‌های امروزی دارد و سازمان‌ها برای تحقق اهداف و چشم‌‎اندازهای خود به رویکردهای مبتنی بر تفکر فرایندی روی می‌آورند. امروزه مدل‌های مختلفی برای طراحی و استقرار نظام مدیریت فرایندها وجود دارد که یکی از مهم‌ترین آن‌ها چرخه «PDCA» است. بر اساس این دیدگاه، تمامی صاحبان فرایندها فقط در یک رابطه تعاملی مشخص می‌توانند سازمان را به سمت تحقق چشم‌انداز هدایت کنند. با این حال، انعطاف‌پذیری سازمان‌ها در مقابل تغییر، مستلزم استقرار مدل‌های مختلف مدیریت فرایند است. در شرکت فولاد خوزستان، به این مقوله مهم توجه شده و دستاوردهای درخشان این شرکت حاصل توجه به زیرساخت‌های اساسی نظام مدیریت یکپارچه و نیز طراحی و بازنگری به‌موقع در فرایندهای کلیدی در انقلاب صنعتی چهارم است.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

امروزه صنعت فولاد صنعتی زیربنایی و مهم برای کشورها به شمار می‌آید و میزان پیشرفت و توسعه صنعت در کشورها با سرانه مصرف فولاد سنجیده می‌شود. در ایران نیز قدمت صنعت فولاد به بیش از نیم قرن می‌رسد، اما وجود چالش‌های بسیار در این حوزه شرایط را برای صنایع فولادی دشوار کرده است. واحدهای فولادی فعال به روش کوره بلند، علاوه بر چالش‌های فعلی، در زمینه تامین زغال‌سنگ نیز با مشکلاتی نظیر قیمت و کیفیت دست‌وپنجه نرم می‌کنند. شرکت فولاد زرند ایرانیان، به عنوان یک واحد فولادی که از روش کوره بلند استفاده می‌کند، به این مسئله توجه کرده است و استخراج از معادن زغال‌سنگ و تولید محصول کیفی را پیگیری می‌کند. این شرکت، در راستای ایجاد اشتغال پایدار، در منطقه برای 7 هزار نفر به صورت مستقیم شغل ایجاد کرده است.

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

شرکت فولاد آلیاژی از بزرگ‌ترین و مجهزترین واحدهای تولیدکننده فولاد آلیاژی در کشور به شمار می‌آید که با وجود چالش‌های فعلی صنعت فولاد، تاکنون در زمینه تولید فولادهای آلیاژی و سودآوری به بسیاری از اهداف خود دست یافته است. این شرکت با هدف خلق ارزش، تکمیل حلقه‌های زنجیره و توسعه صنایع پایین‌دستی، طرح‌های توسعه‌ای متعددی را در دستور کار خود دارد که از مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به پروژه «یزد 1» موسوم به فولادسازی شماره 2 با ظرفیت 700 هزار تن در سال و تولید وایر با ظرفیت 400 هزار تن در سال اشاره کرد. پیش‌بینی می‌شود که با اجرای این طرح‌ها در آینده‌‌ای نه چندان دور، ضمن اشتغال‌زایی مستقیم برای هفتصد نفر، امکان توسعه تولید و بازارهای فروش محصولات در این واحد صنعتی فراهم شود.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

در سال‌های اخیر، قطعی برق و گاز یکی از مهم‌ترین چالش‌های فولادسازان برای تامین انرژی بوده است. بررسی‌ها نشان می‌دهد که سهم صنعت فولاد از کل مصرف برق کشور رقم قابل توجهی نیست و در حق این صنعت استراتژیک اجحاف شده است. در سال 1400 قطعی برق در واحدهای فولادسازی کشور خسارتی 6 هزار میلیارد ريالی برای این صنعت به بار آورد. به نظر می‌رسد که مناسب‌ترین راه چاره برای گذر از این بحران بزرگ در صنعت فولاد توجه به توسعه زیرساخت‌های صنعت برق باشد. در عین حال، صنایع فولادی نیز، با استفاده از تکنولوژی‌های نوین و برنامه‌های کنترلی، باید مصرف انرژی خود را بهینه و تا جای ممکن از هدررفت آن جلوگیری کنند. در این حوزه، شرکت ایده‌پردازان صنعت فولاد در سوخت ماشین‌آلات و تجهیزات، مصرف انرژی بالایی دارد، اما تاکنون بخشی از این اتلاف انرژی را برطرف کرده است. این شرکت در نظر دارد که در سال‌های آتی، در زمره شرکت‌های پیشرو در بهینه‌سازی مصرف انرژی قرار گیرد.