همراه با ما آخرین مطالب ‌های را مطالعه کنید

• تحلیل
• زیرساخت

یکی از نیازهای اولیه انسان که با توسعه اقتصادی و اجتماعی دامنه گسترده‌تری یافته صنعت حمل‌ونقل است. این بخش، به سبب نقش زیربنایی‌اش، از اهمیت بالایی در رشد و توسعه کشورها در زمینه‌های مختلف برخوردار است. صنعت حمل‌ونقل نیز در ایران قدمتی دیرینه دارد و با ورود تکنولوژی به کشور، زیرساخت‌های این بخش به طور چشمگیری متحول شدند. حمل‌ونقل جاده‌ای اولین و مهم‌ترین روش جابه‌جایی در کشور بوده که ورود اولین اتومبیل‌ها موجب توسعه زیرساخت‌های این بخش شده است. همگام با پیشرفت صنایع کشور، انتظار می‌رفت که زیرساخت‌های حمل‌ونقل نیز توسعه یابند، اما بررسی‌ آمار و اطلاعات مختلف از جاماندگی توسعه زیرساخت‌های حمل‌ونقل در کشور حکایت دارد.

• یاد‌داشت
• سنگ‌آهن

امروزه اهمیت بخش معدن و صنایع معدنی در کشور ایران بر کسی پوشیده نیست و توسعه پایدار معدن و صنایع جانبی آن می‌‎تواند متضمن توسعه اقتصادی کشور شود. یکی از مسائل اساسی بخش معدن و صنایع معدنی،‌ مقوله ایمنی و محیط‌زیست است و بی‌توجهی به این مسئله می‌تواند چالش‌هایی اساسی را در این عرصه ایجاد کند. از این رو، مقوله «HSE» یکی از الزامات اولیه و اساسی در فعالیت و پیشبرد اهداف واحدهای معدنی و صنعتی به شمار می‌آید. بر همین اساس، شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر اقدامات گسترده‌ای را برای بهبود شرایط ایمنی، بهداشت و محیط‌زیست در دستور کار قرار داده است. این شرکت، با آموزش نیروی انسانی در حوزه‌های مختلف «HSE» و ایمنی محل کار، می‌کوشد تا حوادث محیط کار را کاهش و سطح ایمنی را در مجموعه خود افزایش دهد.

• تحلیل
• زیرساخت

حمل‌ونقل، به معنای جابه‌جایی افراد و کالاها، یکی از قدیمی‌ترین و مهم‌ترین فعالیت‌های بشر در طول تاریخ به شمار می‌آید. امروزه از این مقوله به عنوان یکی از عناصر کلیدی در توسعه کشورها خصوصا از بُعد اقتصادی و گسترش روابط بین‌المللی یاد می‌شود. بنابراین زیرساخت‌های حمل‌ونقل نقشی حیاتی برای کشورها دارند. زیرساخت‌ها در این بخش انواع جاده‌ها، پل‌ها، تونل‌ها، ترمینال‌ها، خطوط ریلی درون‌شهری و برون‌شهری، ایستگاه‌ها و ... را شامل می‌شوند. علاوه بر این موارد، حمل‌ونقل به شکل دریایی و هوایی در زمره زیرساخت‌های حمل‌ونقل قرار می‌گیرد. با توجه به تنوع در روش‌های حمل‌ونقل، زیرساخت‌های مختلفی نیز برای آن‌ها وجود دارد. بنابراین توسعه زیرساخت‌های این بخش بسیار به مصرف فلزات وابسته است و از جنبه‎های مختلف بر بازار آن اثر می‌گذارد.

• یاد‌داشت
• فروآلیاژ

فروکروم یکی از مواد اولیه صنعت فولاد به شمار می‌رود که با توجه به وجود ذخایر کرومیت در کشور، تولید این محصول نقش بسزایی در تامین مواد اولیه صنایع فولادی و ایجاد ارزش افزوده برای سنگ کرومیت از طریق تولید فروکروم ایفا می‌کند. مجتمع فروکروم جغتای، با ظرفیت اسمی تولید 25 هزار تن فروکروم، در سال 1383 افتتاح شد. واگذاری این مجتمع به بخش خصوصی در سال 1396 موجب شد تا رشد قابل توجهی در آمار تولید این مجموعه پدید آید، به طوری که امروز این مجموعه در کنار تامین نیاز داخلی، در مسیر توسعه صادرات و ارزآوری به کشور نیز حرکت می‌کند. مجتمع فروکروم جغتای هم‌اکنون برنامه‌های مختلفی را در خصوص اجرای طرح‌های توسعه‌ای به منظور ارتقای ظرفیت‌های تولید و نقش‌ آفرینی پررنگ‌تر در اقتصاد استان و کشور در دستور کار دارد.

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی

مقوله تعمیر و نگهداری (نت) تجهیزات یکی از پارامترهای اساسی و مهم در تولید واحدهای صنعتی به شمار می‌رود که نقشی اساسی در بهره‌وری و ارتقای سودآوری ایفا می‌کند، زیرا توقفات پیش‌بینی‌نشده در خطوط تولید هزینه‌های سنگینی را بر هر واحد صنعتی تحمیل می‌کنند و کاهش این توقفات به میزان قابل توجهی بر قدرت رقابت بنگاه‌های اقتصادی و تولیدی می‌افزاید. این مقوله در ایران از اهمیت دوچندانی برخوردار است. شرایط اقتصادی و نوسانات ارزی و نیز عامل تحریم‌ها موجب شده‌اند تا بسیاری از واحدهای صنعتی کشور با تنگناهایی در زمینه تامین قطعات و تجهیزات مورد نیاز خود مواجه شوند. با توجه به اهمیت مقوله تعمیر و نگهداری (نت)، شرکت فولاد آذربایجان رویکردهای مختلفی را در زمینه پیاده‌سازی یک سیستم مناسب تعمیر و نگهداری (نت) و نیز بومی‌سازی قطعات مورد نیاز در دستور کار قرار داده است که نتیجه آن به‌وضوح در ارتقای شاخص‌های تولید و کاهش هزینه‌های این شرکت مشاهده می‌شود.

• یاد‌داشت
• سنگ‌آهن

در شروع وابستگی صنایع به ماشین‌آلات و تجهیزات، مسئله خرابی و ازکارافتادگی ماشین‌آلات و تجهیزات چندان مورد توجه صنعتگران نبود و هزینه‌های مربوط به تعمیر ماشین‌آلات جزو هزینه‌های تحمیل‌شده به سازمان به شمار می‌رفت، اما با مکانیزه‌تر شدن ماشین‌آلات خط تولید، مقوله تعمیر و نگهداری بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. استفاده از استراتژی مناسب، در راستای کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، جلوگیری از توقفات ناخواسته خط تولید را منجر می‌شود و به‌نوعی سرمایه‌گذاری برای آینده محسوب می‌گردد. شرکت فولاد سنگان، با پیاده‌سازی استراتژی‌های مناسب در حوزه نگهداری و تعمیر ماشین‎آلات خط تولید، استفاده از تجربیات سایر شرکت‌های فولادی و پرسنل کارآزموده، بسیاری از هزینه‌های نت را در مجموعه خود کاهش داده است. همچنین این شرکت، با بومی‌سازی بسیاری از قطعات، گام بلندی را در راستای بهینه‌سازی هزینه‌های نت برداشته است.