همراه با ما آخرین مطالب های را مطالعه کنید
- یادداشت
- محصولات میانی فولاد خام
پس از انقلابهای صنعتی، فرایند نگهداری و تعمیرات دستخوش تغییرات فراوانی شد، به طوری که سیستمهای نگهداری و تعمیرات از رویکردهایی اضطراری به استراتژیهایی پیشبینانه تغییر رویه دادند. در حال حاضر سهم عمدهای از هزینههای تولید یک محصول در هر سازمان به سیستمهای نگهداری و تعمیرات اختصاص دارد. بیتوجهی به فرایند نگهداری و تعمیرات موجب میشود تا فرایند تولید با مشکلات متعددی روبهرو شود و کاهش هزینهها در این بخش میتواند بهای تمامشده محصولات را به طور قابل ملاحظهای کاهش دهد. شرکت آهن و فولاد ارفع، به عنوان یکی از واحدهای فعال در صنعت فولاد، استراتژیهای مختلفی را در زمینه کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری ماشینآلات و تجهیزات، با در نظر گرفتن چرخه عمر آنها، در مجموعه خود پیادهسازی کرده است. همچنین این شرکت درباره هزینههای نگهداری و آموزش، دیدگاه متفاوتی دارد و آن را سرمایهگذاری برای کاهش هزینههای نت در بلندمدت در نظر میگیرد. بومیسازی قطعات شرکت آهن و فولاد ارفع در شرایط فعلی بخش عمدهای از مشکلات این شرکت را برطرف کرده است.
![](https://felezatview.com/wp-content/uploads/2023/05/edit-363.jpg)
- یادداشت
- محصولات میانی فولاد خام
تعمیر و نگهداری یکی از راهکارهای مهم برای افزایش کارایی و ضریب آمادهبهکاری تجهیزات و ماشینآلات تلقی میشود. توجه به اجرای مناسب تعمیر و نگهداری با رویکردهای مناسب و آیندهنگرانه میتواند در کاهش توقفات و افزایش تولید محصولات موثر واقع شود. در همین راستا دفتر فنی و برنامهریزی تعمیرات شرکت فولاد هرمزگان، به عنوان واحد پشتیبانی این واحد صنعتی، با رویکردهایی مختلف، برنامههای متعددی را برای تحقق اهداف تعمیر و نگهداری اجرا کرده است. همچنین این واحد، برنامهریزیهایی را برای بهبود فرایند نت در دستور کار دارد. افزایش تناژ واحدهای ذوب و احیای شرکت فولاد هرمزگان در سال گذشته از مهمترین نتایج توجه به اهداف تعریفشده تعمیر و نگهداری تجهیزات برشمرده میشود. همچنین این شرکت، با برنامهریزی درست و بهموقع برای انجام تعمیرات اساسی سالانه تجهیزات همزمان با توقفات غیرفعال، توانسته است از خاموشیهای اخیر به نفع صنعت خود بهره ببرد.
۳۰ مهر ۱۴۰۰![](https://felezatview.com/wp-content/uploads/2023/05/edit-362.jpg)
- یادداشت
- محصولات میانی فولاد خام
بخش عمدهای از هزینههای هر واحد صنعتی به نگهداری و تعمیرات ماشینآلات و تجهیزات اختصاص دارد. بهکارگیری سیستم نگهداری و تعمیرات مناسب در سازمانها، ضمن کاهش هزینههای تولید، نقش بسزایی را در کاهش بهای تمامشده محصولات ایفا میکند. به علاوه، انتخاب استراتژی مناسب در فرایند نت در کیفیت، سرعت و پایداری تولید و بهبود عملکرد سازمان موثر است. شرکت فولاد خوزستان، با برخورداری از نیروی انسانی مجرب و آموزشدیده، یکی از پیشتازان در عرصه نگهداری و تعمیر ماشینآلات به شمار میرود و اقدامات موثری را در این خصوص انجام داده است. انتخاب سیستمهای نوین و مناسب نت در این واحد صنعتی موجب کاهش قابل ملاحظه هزینههای تعمیر و نگهداری در این مجموعه شده است. شرکت فولاد خوزستان، با ایجاد تفکر و فرهنگ برنامهمحور بودن فرایند نت از طریق آموزش، در صدد برطرف کردن چالشهای موجود در این زمینه برآمده است. یکی از مهمترین اقدامات موثر این شرکت، بومیسازی قطعات استراتژیک برای جلوگیری از توقفات پیشبینینشده است.
۳۰ مهر ۱۴۰۰![](https://felezatview.com/wp-content/uploads/2023/05/edit-360.jpg)
- یادداشت
- سنگآهن
امروزه استفاده از تجهیزات و ماشینآلات مکانیزه نقش مهمی را در بهرهوری خطوط، کاهش هزینهها و تحقق اهداف تولید ایفا میکند. در واحدهای صنعتی که تجهیزمحور هستند، اجرای سیستمهای مناسب برای تعمیر و نگهداری ماشینآلات از اهمیت بالایی برخوردار است و بیتوجهی به این بخش میتواند فرایند تولید صنایع را با مشکلات متعددی مواجه کند. شرکت صنعتی و معدنی گلگهر، به عنوان یکی از بزرگترین واحدهای معدنی کشور، با اجرای رویکردهای روز دنیا و اتخاذ استراتژی مناسب، در جهت افزایش بهرهوری و ضریب آمادهبهکاری و نیز کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری ماشینآلات حرکت کرده است. این مسئله موجب شده تا بازه ساليانه توقفات واحدهای گندلهسازي این شرکت به طور قابل ملاحظهای افزایش یابد. همچنین سیاستهای این شرکت در زمینه مهندسي معكوس، بوميسازي و حمايت از شركتهاي دانشبنيان موجب شده است تا ضمن صرفهجویی در هزینههای ارزی، تحول قابل توجهی در تامین بهموقع قطعات یدکی ایجاد شود.
۳۰ مهر ۱۴۰۰![](https://felezatview.com/wp-content/uploads/2023/05/edit-358.jpg)
- یادداشت
- مس
با توجه به اهمیت عملکرد مطلوب ماشینآلات و تجهیزات در پایداری تولید در صنایع معدنی و فلزی، مقوله تعمیر و نگهداری یکی از عوامل اساسی ارتقای بهرهوری و کاهش بهای تمامشده این صنعت محسوب میشود. شرکت ملی صنایع مس ایران، به عنوان یکی از بزرگترین واحدهای معدنی و صنعتی کشور، رویکرد و استراتژی خود در این زمینه را مبتنی بر بومیسازی قطعات و همچنین ایجاد انبار قابل اتکا بنا نهاده است. این امر موجب شده است تا وقوع چالشهایی نظیر تحریمها هرگز نتواند خللی در عملکرد خطوط تولید این شرکت وارد آورد و این مجموعه بتواند در مسیر رشد تولید و ارتقای سودآوری خود حرکت کند.
۳۰ مهر ۱۴۰۰![](https://felezatview.com/wp-content/uploads/2023/06/edit-17.jpg)
- تحلیل
- انرژی, زیرساخت
اهمیت مقوله زیرساختهای انرژی و آب در هموار ساختن مسیر توسعه صنعتی و اجتماعی بر کسی پوشیده نیست. با این حال، ظرفیتهای فعلی فاصله قابل توجهی با اهداف پیشبینیشده در برنامههای توسعه کشور دارد که دلیل آن را باید در کاهش شدید سرمایهگذاریها در این حوزه جستوجو کرد. توسعه زیرساختهای تامین انرژی و آب، شامل تولید برق و گاز، تصفیهخانههای آب، خطوط انتقال و توزیع برق و لولههای انتقال و توزیع برق و گاز، مستلزم مصرف حجم قابل توجهی از فلزات مختلف است. بر همین اساس و بر مبنای اهداف پیشبینیشده برای توسعه زیرساختهای انرژی در برنامه توسعه کشور، میتوان سناریوهای مختلفی را برای مصرف فلزات در افزایش ظرفیت زیرساختهای انرژی و آب کشور پیشبینی کرد.
۳۰ مهر ۱۴۰۰![](https://felezatview.com/wp-content/uploads/2023/05/edit-357.jpg)
- یادداشت
- صنعت, معدن
در صنعت امروز مسئله تعمیر و نگهداری تجهیزات از اهمیت بالایی برخوردار است، به طوری که بخش عمده هزینههای تولید به این مهم اختصاص مییابد. هر نوع خرابی جزئی در تجهیزات و ماشینآلات میتواند موجب پایین آمدن کارایی تجهیزات، خسارت به خط تولید، کاهش میزان تولید و در پارهای از موارد، توقف کامل ماشینآلات خط تولید شود. امروزه تعمیر و نگهداری تجهیزات فقط جنبه تعمیرات ندارد و برنامه منظم برای بهروز نگه داشتن و آمادهبهکاری تجهیزات و ماشینآلات، به حداقل رساندن خرابی آنها و ایجاد شرایط پایدار در تولید، بخشی از این فرایند محسوب میشود. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری تجهیزات یک عامل مهم در تضمین تولید و کیفیت کالا به شمار میرود و مدیریت هزینههای آن میتواند موفقیت یک شرکت را در بلندمدت تضمین کند.
۳۰ مهر ۱۴۰۰