همراه با ما آخرین مطالب یاد‌داشت‌های فولاد را مطالعه کنید

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی

مقوله تعمیر و نگهداری (نت) تجهیزات یکی از پارامترهای اساسی و مهم در تولید واحدهای صنعتی به شمار می‌رود که نقشی اساسی در بهره‌وری و ارتقای سودآوری ایفا می‌کند، زیرا توقفات پیش‌بینی‌نشده در خطوط تولید هزینه‌های سنگینی را بر هر واحد صنعتی تحمیل می‌کنند و کاهش این توقفات به میزان قابل توجهی بر قدرت رقابت بنگاه‌های اقتصادی و تولیدی می‌افزاید. این مقوله در ایران از اهمیت دوچندانی برخوردار است. شرایط اقتصادی و نوسانات ارزی و نیز عامل تحریم‌ها موجب شده‌اند تا بسیاری از واحدهای صنعتی کشور با تنگناهایی در زمینه تامین قطعات و تجهیزات مورد نیاز خود مواجه شوند. با توجه به اهمیت مقوله تعمیر و نگهداری (نت)، شرکت فولاد آذربایجان رویکردهای مختلفی را در زمینه پیاده‌سازی یک سیستم مناسب تعمیر و نگهداری (نت) و نیز بومی‌سازی قطعات مورد نیاز در دستور کار قرار داده است که نتیجه آن به‌وضوح در ارتقای شاخص‌های تولید و کاهش هزینه‌های این شرکت مشاهده می‌شود.

• یاد‌داشت
• سنگ‌آهن

در شروع وابستگی صنایع به ماشین‌آلات و تجهیزات، مسئله خرابی و ازکارافتادگی ماشین‌آلات و تجهیزات چندان مورد توجه صنعتگران نبود و هزینه‌های مربوط به تعمیر ماشین‌آلات جزو هزینه‌های تحمیل‌شده به سازمان به شمار می‌رفت، اما با مکانیزه‌تر شدن ماشین‌آلات خط تولید، مقوله تعمیر و نگهداری بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. استفاده از استراتژی مناسب، در راستای کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، جلوگیری از توقفات ناخواسته خط تولید را منجر می‌شود و به‌نوعی سرمایه‌گذاری برای آینده محسوب می‌گردد. شرکت فولاد سنگان، با پیاده‌سازی استراتژی‌های مناسب در حوزه نگهداری و تعمیر ماشین‎آلات خط تولید، استفاده از تجربیات سایر شرکت‌های فولادی و پرسنل کارآزموده، بسیاری از هزینه‌های نت را در مجموعه خود کاهش داده است. همچنین این شرکت، با بومی‌سازی بسیاری از قطعات، گام بلندی را در راستای بهینه‌سازی هزینه‌های نت برداشته است.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

پس از انقلاب‌های صنعتی، فرایند نگهداری و تعمیرات دستخوش تغییرات فراوانی شد، به طوری که سیستم‌های نگهداری و تعمیرات از رویکردهایی اضطراری به استراتژی‌هایی پیش‌بینانه تغییر رویه دادند. در حال حاضر سهم عمده‌ای از هزینه‌های تولید یک محصول در هر سازمان به سیستم‌های نگهداری و تعمیرات اختصاص دارد. بی‌توجهی به فرایند نگهداری و تعمیرات موجب می‌شود تا فرایند تولید با مشکلات متعددی روبه‌رو شود و کاهش هزینه‌ها در این بخش می‌تواند بهای تمام‌شده محصولات را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش دهد. شرکت آهن و فولاد ارفع، به عنوان یکی از واحدهای فعال در صنعت فولاد، استراتژی‌های مختلفی را در زمینه کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات و تجهیزات، با در نظر گرفتن چرخه عمر آن‌ها، در مجموعه خود پیاده‌سازی کرده است. همچنین این شرکت درباره هزینه‌های نگهداری و آموزش، دیدگاه متفاوتی دارد و آن را سرمایه‌گذاری برای کاهش هزینه‌های نت در بلندمدت در نظر می‌گیرد. بومی‌سازی قطعات شرکت آهن و فولاد ارفع در شرایط فعلی بخش عمده‌ای از مشکلات این شرکت را برطرف کرده است.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

تعمیر و نگهداری یکی از راهکارهای مهم برای افزایش کارایی و ضریب آماده‌به‌کاری تجهیزات و ماشین‌آلات تلقی می‌شود. توجه به اجرای مناسب تعمیر و نگهداری با رویکردهای مناسب و آینده‌‌نگرانه می‌تواند در کاهش توقفات و افزایش تولید محصولات موثر واقع شود. در همین‌ راستا دفتر فنی و برنامه‌ریزی تعمیرات شرکت فولاد هرمزگان، به عنوان واحد پشتیبانی این واحد صنعتی، با رویکردهایی مختلف، برنامه‌های متعددی را برای تحقق اهداف تعمیر و نگهداری اجرا کرده است. همچنین این واحد، برنامه‌ریزی‌هایی را برای بهبود فرایند نت در دستور کار دارد. افزایش تناژ واحدهای ذوب و احیای شرکت فولاد هرمزگان در سال گذشته از مهم‌ترین نتایج توجه به اهداف تعریف‌شده تعمیر و نگهداری تجهیزات برشمرده می‌شود. همچنین این شرکت، با برنامه‌ریزی درست و به‌موقع برای انجام تعمیرات اساسی سالانه تجهیزات همزمان با توقفات غیرفعال، توانسته است از خاموشی‌های اخیر به نفع صنعت خود بهره ببرد.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

بخش عمده‌ای از هزینه‌های هر واحد صنعتی به نگهداری و تعمیرات ماشین‌آلات و تجهیزات اختصاص دارد. به‌کارگیری سیستم نگهداری و تعمیرات مناسب در سازمان‌ها، ضمن کاهش هزینه‌های تولید، نقش بسزایی را در کاهش بهای تمام‌شده محصولات ایفا می‌کند. به علاوه‌، انتخاب استراتژی مناسب در فرایند نت در کیفیت، سرعت و پایداری تولید و بهبود عملکرد سازمان موثر است. شرکت فولاد خوزستان، با برخورداری از نیروی انسانی مجرب و آموزش‌دیده، یکی از پیشتازان در عرصه نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات به شمار می‌رود و اقدامات موثری را در این خصوص انجام داده است. انتخاب سیستم‌های نوین و مناسب نت در این واحد صنعتی موجب کاهش قابل ملاحظه هزینه‌های تعمیر و نگهداری در این مجموعه شده است. شرکت فولاد خوزستان، با ایجاد تفکر و فرهنگ برنامه‌محور بودن فرایند نت از طریق آموزش، در صدد برطرف کردن چالش‌های موجود در این زمینه برآمده است. یکی از مهم‌ترین اقدامات موثر این شرکت، بومی‌سازی قطعات استراتژیک برای جلوگیری از توقفات پیش‌بینی‌نشده است.

• یاد‌داشت
• سنگ‌آهن

امروزه استفاده از تجهیزات و ماشین‌آلات مکانیزه نقش مهمی را در بهره‌وری خطوط، کاهش هزینه‌ها و تحقق اهداف تولید ایفا می‌کند. در واحدهای صنعتی که تجهیزمحور هستند، اجرای سیستم‌های مناسب برای تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات از اهمیت بالایی برخوردار است و بی‌توجهی به این بخش می‌تواند فرایند تولید صنایع را با مشکلات متعددی مواجه کند. شرکت صنعتی و معدنی گل‌گهر، به عنوان یکی از بزرگ‌ترین واحدهای معدنی کشور، با اجرای رویکردهای روز دنیا و اتخاذ استراتژی مناسب، در جهت افزایش بهره‌وری و ضریب آماده‌به‌کاری و نیز کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات حرکت کرده است. این مسئله موجب شده تا بازه ساليانه توقفات واحدهای گندله‌سازي‌ این شرکت به طور قابل‌ ملاحظه‌ای افزایش یابد. همچنین سیاست‌های این شرکت در زمینه مهندسي معكوس، بومي‌سازي و حمايت از شركت‌هاي دانش‌بنيان موجب شده است تا ضمن صرفه‌جویی در هزینه‌های ارزی، تحول قابل توجهی در تامین به‌موقع قطعات یدکی ایجاد شود.