همراه با ما آخرین مطالب ‌های فلزات پایه را مطالعه کنید

• تحلیل
• قلع و نیکل

فلزات لیتیوم، کبالت و نیکل، با توجه به نقش پررنگی که در تولید باتری‌های لیتیوم یون ایفا می‌کنند، بی‌تردید در آینده صنایعی همچون الکترونیک و خودروهای برقی اثرگذار خواهند بود. از آنجا که این باتری‌ها گستره وسیعی از کاربرد در وسایل مورد نیاز روزمره شامل موبایل و لپ‌تاپ تا انواع خودروهای برقی را شامل می‌شوند، از نقش مهم فلزات مصرفی در تولید آن‌ها نمی‌توان چشم‌پوشی کرد. شاید خودروهای برقی را بتوان بزرگ‌ترین عامل محرک بازار این فلزات دانست، به‌خصوص که با توجه به سرعت توسعه این صنعت، چشم‌انداز بسیار روشنی برای آن‌ها قابل تصور است. علت این مسئله را باید در ضرورت دستیابی به اهداف کربن صفر در سال 2050 جست‌وجو کرد که به‌تنهایی محرکی قدرتمند برای رشد تقاضا در بازار این‌گونه فلزات محسوب می‌شود.

• یاد‌داشت
• سرب و روی

سرمایه‌گذاری در بخش‌های مختلف و متنوع‌سازی منابع درآمدی، یکی از راه‌های افزایش سود سازمان‌ها به شمار می‌آید. به همین سبب، شرکت ذوب روی اصفهان نیز، در چند سال اخیر با اتخاذ استراتژی سرمایه‌گذاری بلندمدت در راستای دستیابی به اهداف متعالی خود راه متفاوتی را از سایر همتایان خود در پیش گرفته است. سرمایه‌گذاری در سبد سهام شرکت‌های تحقیقاتی و عملیاتی فعال در حوزه صنعت روی، یکی از مهم‌ترین استراتژی‌های این شرکت به شمار می‌آید. به‌رغم اهمیت کسب درآمد بیشتر از این طریق، شرکت ذوب روی اصفهان هدف مهم‌تری را دنبال می‌کند که می‌تواند این شرکت را به اهداف تولید، فروش و ثبات در بازار نزدیک‌تر کند.

• یاد‌داشت
• آلومینیوم

حمل‌ونقل بخشی مهم در گستره بزرگ صنعت آلومینیوم محسوب می‌شود و به طور ویژه بر گام‌های ابتدایی تا انتهایی این صنعت اثر‌گذار است. در واقع حوزه حمل‌ونقل نقش مهمی را در فرایند تامین مواد اولیه تا انتقال محصول نهایی ایفا می‌کند. شرکت آلومینای ایران، که تنها تولید‌کننده پودر آلومینا در کشور است، در مسیر فعالیت‌های خود همواره با چالش‌های موجود در حوزه حمل‌ونقل رو‌به‌رو بوده است. این چالش‌ها، که ناشی از توسعه ناکافی زیرساخت‌ها در کشور به دلیل تخصیص نیافتن بودجه مناسب برای این امرند، باعث افزایش بهای تمام‌شده محصولات و در نهایت، رقابت‌پذیر نبودن این صنعت می‌شوند. به نظر می‌رسد که در صورت تداوم روند کُند توسعه زیرساخت‌ها، آینده روشنی در انتظار بخش معدن و صنایع معدنی کشور نخواهد بود. تغییر در این وضعیت نیازمند تغییر در سیاست‌گذاری‌ها و تخصیص بودجه بالاتر به این حوزه است.

• تحلیل
• مس, معدن

در چند سال اخیر موضوع رشد تولید با تکیه بر ظرفیت‌ها و پتانسیل‌های شرکت‌های دانش‌بنیان با اهداف مختلفی از جمله ارتقای رقابت‌پذیری بنگاه‌های اقتصادی، افزایش کیفیت کالاها، کنترل هزینه‌‎ها و ورود تکنولوژی‌های نوین به صنعت مورد توجه قرار گرفته است. شرکت ملی صنایع مس ایران به عنوان بزرگترین بازیگر صنعت مس کشور، رویکرد تولید دانش‌بنیان را در چند سال اخیر در اولویت اقدامات خود قرار داده است و برنامه‌های خود را به این سمت‌وسو هدایت می‌کند. از جمله اقدامات این شرکت در این حوزه می‌توان به هوشمندسازی معادن و افزایش ظرفیت تولید محصولات نهایی اشاره کرد که این هدف‌گذاری‌ها از طریق همکاری با دانشگاه‌ها و مراکز علمی و پژوهشی محقق خواهد شد. مشارکت با شبکه بانکی کشور به منظور تامین مالی پروژه‌های دانش‌بنیان نیز بخش دیگری از اقدامات شرکت ملی صنایع مس ایران در حوزه تولید دانش‌بنیان به شمار می‌آید.

• تحلیل
• تولید، هزینه و درآمد ملی, خدمات عمومی, محصولات میانی فولاد خام, مس

اقتصاد چرخشی در ایران از حد مطلوب فاصله زیادی دارد. از جمله مهمترین دلایل این مسئله می‌توان به فقدان ثبات اقتصادی و ضعف قانونی برای مدیریت کالاهای فرسوده اشاره کرد. با این حال، بررسی وضعیت بازیافت و الگوی اقتصاد چرخشی در میان صنایع مختلف نشان می‌دهد که صنایع فلزی در کشور در مقایسه با سایر صنایع از وضعیت به نسبت بهتری برخوردار هستند. برآورد می‌شود در سال 1401، تقریبا 16.6 درصد از کل فولاد کشور از محل منابع ثانویه تامین شده باشد که در مقایسه با سال 1397، رشد 2.1 واحد درصدی را نشان می‌دهد. در سمت مقابل رشد عملکرد صنعت آلومینیوم نیز طی سال‌های اخیر عمدتا بر پایه مصرف آلومینا شکل گرفته است. با این حال، وضعیت در خصوص صنعت مس چندان مطلوب نیست. مروری بر گزارش‌های ارائه‌شده حاکی از آن است که اکثر تولیدکنندگان محصولات مسی در تامین قراضه با چالش‌هایی مواجه هستند که از جمله مهمترین آن‌ها می‌توان به بی‌ثباتی در بازار قراضه مس اشاره کرد.

• یاد‌داشت
• آلومینیوم

بهره‌وری عملیاتی و جلوگیری از هدررفت منابع از ارکان اساسی در توسعه پایدار صنعت آلومینیوم به شمار می‌روند. این صنعت به دلیل وابستگی بالا به تامین پایدار مواد اولیه و انرژی، همواره یکی از پیشتازان و صنایع مورد توجه برای بهبود فرایندها و کاهش هزینه‌ها بوده است. بهبود بهره‌وری عملیاتی نه تنها موجب ارتقای رقابت‌پذیری شرکت‌ها در بازارهای بین‌المللی می‌شود، بلکه به کاهش مصرف انرژی، بهینه‌سازی استفاده از مواد اولیه و کاهش ضایعات تولیدی نیز کمک می‌کند. در ایران نیز با توجه به تشدید روز افزون وضعیت ناترازی انرژی، منابع محدود و نیز اهمیت صادرات محصولات آلومینیومی، توجه به بهره‌وری عملیاتی و جلوگیری از اتلاف منابع بیش از پیش اهمیت یافته است. دستیابی به این اهداف می‌تواند علاوه بر کاهش هزینه‌های تولید، زمینه‌ساز توسعه پایدار، حفظ محیط‌زیست و تقویت جایگاه صنعت آلومینیوم کشور در سطوح منطقه‌ای و بین‌المللی باشد. در این میان، شرکت آلومینیوم المهدی به عنوان یکی از بازیگران تعیین‌کننده صنعت آلومینیوم کشور، راهبردهای اثربخشی را با هدف ارتقای بهره‌وری عملیاتی خود و کاهش هدررفت منابع ارزشمند اتخاذ کرده و در صدد است تا این روند را در سال‌های آینده نیز جدی‌تر از امروز پیگیری کند.