همراه با ما آخرین مطالب ‌های فولاد را مطالعه کنید

• تحلیل
• سنگ‌آهن, محصولات میانی فولاد خام

شرکت معدنی و صنعتی چادرملو در سال‌های اخیر، با در اختیار داشتن زنجیره کامل فولاد از معدن تا تولید شمش، عملکردی مطلوب در این صنعت استراتژیک داشته است. اگرچه در سال‌های اخیر ــ به رغم مزیت‌های رقابتی کشور در تولید فولاد ــ این صنعت با چالش‎های متعددی دست‌وپنجه نرم کرده، با سرمایه‌گذاری و برنامه‌ریزی مناسب، توانسته است بخشی از چالش‌ها در این حوزه را به حداقل برساند. یکی از مسائل مهم در صنعت فولاد کشور افزایش نرخ حامل‌های انرژی است؛ مسئله‌ای که موجب شده تا سهم هزینه‌های انرژی شرکت معدنی و صنعتی چادرملو به‌ طور چشمگیری افزایش یابد. با این‌ حال، این شرکت با ورود به حوزه‌های تخصصی صرفه‌جویی در مصرف آب صنعت و ساخت نیروگاه، در تلاش است تا نقش موثر خود در صنعت فولاد کشور را ارتقا دهد.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

صنعت فولاد یکی از اصلی¬ترین ارکان اقتصاد کشور برشمرده می‌شود. در حال حاضر، این صنعت با مشکلات و چالش¬هایی از جمله تامین مواد اولیه، هزینه حمل‌ونقل، تامین آب، نبود تجهیزات و تکنولوژی‌های جدید، قیمت‌گذاری و تامین سوخت و انرژی مواجه است. بر اساس هدف‌گذاری انجام‌شده برای صنعت فولاد، تا سال 1404 تولید فولاد کشور باید به 55 میلیون تن در سال برسد که تحقق چنین هدفی مستلزم اقدامی جدی در خصوص تامین مواد اولیه است. با این حال، هم‌اکنون یکی از معضلات صنعت فولاد کشور این است که برخی واحدهای فعال در زنجیره فولاد از تخصص خود خارج شده و دامنه فعالیت خود را در حلقه‌های دیگری گسترش داده‌اند که این مسئله منجر به ایجاد اختلال و ناترازی در فرایند فولادسازی کشور شده است.

• تحلیل
• سنگ‌آهن

به نظر می‌رسد که با گذشت زمان و دستیابی بشر به داده‌های گسترده علمی و تکنولوژیک، طرح این پرسش ضروری است: اساسا فرهنگ صرفه‌جویی یا بهینه‌سازی در تولید محصولات صنعتی و معدنی چگونه تحقق می‌یابد؟ آیا می‌توان ضمن حفظ منابع انرژی و بهینه‌سازی مصرف، رقابت‌پذیری محصولات را افزایش داد؟ شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر، به عنوان یکی از بزرگ‌ترین شرکت‌های معدنی در ایران و خاورمیانه، علاوه بر داشتن نقش مهم در زنجیره بالادست و پایین‌دست صنایع فولادی کشور، استراتژی قابل‌توجهی در زمینه بهینه‌سازی مصرف انرژی به منظور ارتقای رقابت‌پذیری و حفظ زیست‌بوم دارد. شیرین‌سازی آب خلیج فارس، ورود آن به منطقه گل‌گهر و به‌روزرسانی تکنولوژی مورد استفاده در انرژی برق و گاز سه برنامه مهم این شرکت برای توسعه تولید طی یک دهه آینده است. شواهد و قرائن نشان می‌دهند که در صورت تحقق این برنامه‌ها و توالی رشد این شرکت در بهینه‌سازی مصرف انرژی، دور از انتظار نیست که در روزگاری نه‌چندان دور، فرهنگ‌ صرفه‌جویی یا بهینه‌سازی مصرف انرژی در منطقه خاورمیانه از روی دست این شرکت پیشرو نوشته شود.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

یکی از رویکردهای مهم صنعت فولاد در جهان، توسعه تکنولوژی‌ها و حرکت به سمت کاهش و بهینه‌سازی مصرف انرژی است؛ زیرا مقوله انرژی نقش پررنگی‌ را در بهای تمام‌شده محصولات فولادی ایفا می‌کند. در ایران نیز این مقوله در سال‌های اخیر به‌شدت مورد توجه قرار گرفته است. افزایش قیمت حامل‌های انرژی و نیز اهمیت بالای مسائل زیست‌محیطی موجب شده است تا مدیریت و بهینه‌سازی مصرف انرژی از جایگاه مهم‌تری در سیاست‌گذاری‌های صنعت فولاد برخوردار شود. شرکت فولاد خوزستان نیز از این تحولات عقب نمانده و همواره سعی داشته است تا با توسعه فرایندهای مختلف تولید خود و بهینه‌سازی مصرف انرژی، گام بلندی را در راستای حفظ منابع انرژی کشور و نیز کاهش بهای تمام‌شده محصولات خود بردارد.

• تحلیل
• محصولات میانی فولاد خام

مدرن‌سازی فرایندها یک ضرورت راهبردی در مسیر ارتقای سطح بهره‌وری، چابکی و رقابت‌پذیری بنگاه‌های اقتصادی به شمار می‌آید. شرکت ایده‌پردازان صنعت فولاد، بازوی اجرایی خدمات فنی و مهندسی گروه فولاد خوزستان با دیدگاهی هوشمندانه، مدرن‌سازی فرایندهای سازمانی را به عنوان اصل اساسی پیشرفت در اولویت قرار داده است. این شرکت با رویکردی هوشمندانه پروژه‌های مختلفی را در زمینه هوشمندسازی، به‌روزرسانی و نوسازی فرایندها در دستور کار دارد که از جمله مهمترین آن‌ها می‌توان به اقدامات حوزه منابع انسانی، نگهداری و تعمیرات، انجام پروژه‌های عمرانی و زیرساختی و مدیریت دانش اشاره کرد. نتایج رویکردهای مدرنیزاسیون شرکت ایده‌پردازان را می‌توان در افزایش شفافیت، ارتقای ایمنی، بهبود شاخص‌های «HSE» و تحولات مدیریت پروژه‌ها و همچنین ارتقای رقابت‌پذیری این شرکت در ارائه خدمات فنی و مهندسی مشاهده کرد.

• تحلیل
• آهن اسفنجی, محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

تامین پایدار انرژی، به ویژه برق و گاز و نیز لجستیک، از چالش‌های مهمی هستند که صنعت فولاد ایران در مسیر توسعه و فعالیت خود در سال¬های اخیر با آن‌ها مواجه بوده است. این چالش¬های آسیب‌زا، بار مالی و فنی قابل توجهی را برای واحدهای فعال در این صنعت به دنبال داشته است. شرکت مجتمع فولاد خراسان، همچون سایر واحدهای فولادساز، جزو شرکت¬های متاثر از این چالش¬هاست که برای کاهش اثرات آسیب¬های یادشده، رویکردهایی نظیر مدیریت مصرف انرژی و احداث نیروگاه و شبکه جمع‌َآوری و تصفیه فاضلاب را در دستور کار قرار داده است. این شرکت تکمیل زنجیره ارزش را نیز با احداث کارخانه تولید کنسانتره دنبال می‌کند. با این حال باید توجه داشت که افزایش ظرفیت شبکه ریلی و جاده‌ای و برطرف کردن چالش‌های تامین پایدار آب، برق و گاز نیازمند برنامه‌ریزی کلان و بلندمدت است.