همراه با ما آخرین مطالب ‌های فولاد را مطالعه کنید

• تحلیل
• صنعت, محصولات میانی فولاد خام

در فضای پیچیده و پرتلاطم کسب‌وکار، تحلیل و بررسی جایگاه رقابتی سازمان به یک الزام و ضرورت اساسی تبدیل شده است و با ایجاد امکان درک عمیق‌تر از ساختار بازار، رفتار مشتریان و رقبا، فرصت مناسبی را برای افزایش سهم سازمان از بازار فراهم می‌آورد. سازمان‌ها با استفاده از تحلیل وضعیت رقابت به روش سیستماتیک، می‌توانند استراتژی‌های هوشمندانه‌ای را برای پیشرفت و تعالی خود طراحی و تدوین کنند. تحلیل جایگاه رقابتی در صنایع معدنی و فلزی به سبب تحولات سریع تکنولوژیکی و زیست‌محیطی اهمیت بسیاری دارد، زیرا این مسئله به شناسایی فرصت‌ها و تهدیدها کمک می‌کند و با امکان پیش‌بینی آینده بازار، مسیر ترسیم چشم‌اندازها و تصمیم‌گیری‌های استراتژاتژیک را هموار می‌سازد.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

جلب رضایت مشتری، از مهمترین و اصلی‌ترین دغدغه‌های هر کسب‌وکاری محسوب می‌شود، زیرا رشد سازمان‌ها بدون توجه به نیاز مشتری و اولویت بخشیدن به انتظار او امکان‌پذیر نیست. شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان نیز با آگاهی به اهمیت این مقوله، استراتژی‌های متنوعی را برای ارتقای رضایت و خشنودی مشتریانش اتخاذ کرده است. در گام نخست این شرکت با انجام مستمر تست‌های کنترل کیفیت، سعی در تولید محصولاتی باکیفیت و مطابق با نیاز مشتری دارد. شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان از تاثیر مواد اولیه در کیفیت آهن‌اسفنجی غافل نبوده و گندله مصرفی خط تولید را آنالیز می‌کند. همچنین مدیران این شرکت با حضور در جلسات کیفیت محصول، ارتباطات مستمر با مشتریان، در صدد جلب رضایت آن‌ها هستند. با این حال، ریسک‌های موجود در زنجیره نظیر قطعی برق و گاز، افزایش نرخ ارز، تامین قطعات و قیمت‌گذاری دستوری عواملی هستند که می‌توانند زمینه نارضایتی مشتریان را فراهم کند.

• تحلیل
• محصولات میانی فولاد خام

شرکت فولاد هرمزگان در حوزه تکنولوژی و نوآوری و انجام پروژه‎های تحقیقاتی یکی از شرکت‌های پیشرو در صنعت فولاد به شمار می‎آید و نواوری را در بسیاری از فرایندهای کسب‌وکار خود را جاری کرده است. این شرکت به دنبال ایجاد تحولات در حوزه دیجیتال، به‌روزرسانی سیستم‌های تولید و بهبود و توسعه محصول متناسب با نیاز مشتریان است. در راستای تحقق این اهداف شرکت، اجرای نظام مدیریت تکنولوژی و نوآوری یک ضرورت به شمار می‌آید. بر همین اساس شرکت فولاد هرمزگان تحولاتی در حوزه پژوهش و ارتباط با شرکت‌های دانش بنیان ایجاد کرده است و اجرای پروژه‌های تحقیقاتی و کاربردی را در حوزه توسعه محصول، بازار و ... با الگوبرداری از روند فعالیت شرکت‌های پیشتاز در این حوزه پیش می‌برد. این شرکت در اجرای برنامه‌های تحقیق و توسعه خود از کلیه پتانسیل‌های درون‌سازمانی و برون‌سازمانی بهره‌مند می‌شود تا به هاب نوآوری و سومین قطب فولادی کشور تبدیل شود.

• تحلیل
• سنگ‌آهن

شرایط تحریمی سال‌های اخیر، تامین ماشین‌آلات و تجهیزات را به چالش گلوگاهی بخش معدن و صنایع معدنی کشور تبدیل کرده است. با این حال، اتخاذ رویکرد مناسبی برای تقویت ظرفیت‌ها و توان داخلی و استفاده از دانش متخصصان کشور، می‌تواند موجب شود تا این تهدید به فرصتی بی‌نظیر برای تامین نیاز بخش معدن از محل تولید داخلی و قطع وابستگی به واردات از کشورهای دیگر تبدیل شود؛ مسئله‌ای که شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر در سال‌های اخیر، آن‌ را یکی از اولویت‌های اساسی خود قرار داده است که ماحصل آن امروز، بومی‌سازی 90 هزار قطعه در این مجموعه است. ساخت تراک با ظرفیت حمل بار 60 تن، جدیدترین دستاورد این شرکت در اتکا به تولید داخلی است که با توجه به قیمت 600 هزار یورویی این دستگاه در بازارهای جهانی، 400 هزار یورو صرفه‌جویی ارزی قابل‌ توجهی را برای کشور به همراه دارد. به علاوه بومی‌سازی تراک 60 تن، نمادی از افزایش توان داخلی شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر در انجام پروژه‌های صنعتی و دانش‌بنیان است. پیش از این نمونه اولیه دستگاه دامپتراک ۶۰ تنی تولید شده بود که پس از سه هزار ساعت کار و بررسی‌های فنی و اصلاحیه‌های لازم خط تولید انبوه این محصول آغاز به کار کرده است.

• تحلیل
• سنگ‌آهن

شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر بزرگ‌ترین تولیدکننده کنسانتره و گندله کشور محسوب می‌شود. با توجه به دورنمای ترسیم‌شده در زمینه توسعه صنعت فولاد کشور و اهمیت تامین مواد اولیه، این شرکت همواره تلاش داشته است تا با ایجاد ظرفیت‌های تولیدی جدید و همچنین دستیابی به بیشترین میزان تولید از ظرفیت‌های موجود، جایگاه نخست خود را در میان تولیدکنندگان کنسانتره و گندله کشور تثبیت کند، چنان‌که آمار تولید این شرکت در سال گذشته حتی از ظرفیت‌های اسمی تعریف‌شده نیز بیشتر شد و توانست به نرخ بهره‌برداری بیش از 100 درصدی از ظرفیت‌های خود دست یابد.

• یاد‌داشت
• آهن اسفنجی

در سال‌های اخیر مفهوم تولید فولاد سبز با هدف کاهش آلایندگی‌های زیست‌محیطی و به حداقل رساندن مصرف سوخت‌های فسیلی مورد توجه قرار گرفته است. این مفهوم به تغییر در روش‌های سنتی‌ تولید فولاد و سوخت مصرفی در فرایند تولید دلالت دارد و عاملی ضروری برای حفظ رقابت‌پذیری این صنعت استراتژیک و عظیم در بازارهای داخلی و جهانی به شمار می‌آید. شرکت فولاد اقلید پارس نیز رویکردهای تولید فولاد سبز را در چشم‌اندازها و برنامه‌های آتی خود ترسیم کرده است و در این خصوص همکاری و مشارکت خود را با دانشگاه‌های صنعتی شریف و صنعتی امیرکبیر گسترش می‌دهد. در این راستا، شرکت فولاد اقلید پارس سه پروژه تحقیقاتی را در دست بررسی و امکان‌سنجی دارد. به نظر می‌رسد که با اقدامات و برنامه‌های در دستور کار این شرکت در خصوص تحقق اهداف توسعه پایدار می‌توان آینده‌ درخشانی را برای این شرکت متصور بود.