همراه با ما آخرین مطالب ‌های را مطالعه کنید

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

امروزه صنعت فولاد صنعتی زیربنایی و مهم برای کشورها به شمار می‌آید و میزان پیشرفت و توسعه صنعت در کشورها با سرانه مصرف فولاد سنجیده می‌شود. در ایران نیز قدمت صنعت فولاد به بیش از نیم قرن می‌رسد، اما وجود چالش‌های بسیار در این حوزه شرایط را برای صنایع فولادی دشوار کرده است. واحدهای فولادی فعال به روش کوره بلند، علاوه بر چالش‌های فعلی، در زمینه تامین زغال‌سنگ نیز با مشکلاتی نظیر قیمت و کیفیت دست‌وپنجه نرم می‌کنند. شرکت فولاد زرند ایرانیان، به عنوان یک واحد فولادی که از روش کوره بلند استفاده می‌کند، به این مسئله توجه کرده است و استخراج از معادن زغال‌سنگ و تولید محصول کیفی را پیگیری می‌کند. این شرکت، در راستای ایجاد اشتغال پایدار، در منطقه برای 7 هزار نفر به صورت مستقیم شغل ایجاد کرده است.

• تحلیل
• آلومینیوم

در کسب‌وکارهای امروز، نیروی انسانی رکن اصلی فعالیت‌های صنعتی به شمار می‌آید و از آن با عنوان سرمایه‌های سازمانی نیز یاد می‌شود. با این حال، همچنان دیدگاه‌های سنتی در این خصوص در بسیاری از واحدهای صنعتی به چشم می‌خورد. در شرکت آلومینای ایران، نیروی انسانی جایگاهی مهم دارد و سرمایه‌ای مهم به شمار می‌رود و هم‌اکنون این شرکت به منظور مرتفع ساختن مشکلات پرسنل خود و ایجاد شرایط بهتر برای نیروی انسانی در محیط کار تلاش می‌کند. شرکت آلومینای ایران، در راستای مسئولیت اجتماعی و تقویت و افزایش سرمایه‌های نیروی انسانی، به جذب نیروهای کارآزموده اقدام کرده است. به منظور نظام‌‎مند کردن فرایند آموزش نیروی انسانی، این شرکت نظام جامع آموزش کارکنان مبنی بر استاندارد «ISO10015» را در دو سال‌ گذشته در سازمان خود مستقر کرده است. در راستای حفظ نیروی انسانی به عنوان سرمایه‌ اصلی سازمان، برنامه‌های جدید‌تری نیز در دستور کار شرکت آلومینای ایران قرار دارد.

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی, محصولات میانی فولاد خام

شرکت فولاد آلیاژی از بزرگ‌ترین و مجهزترین واحدهای تولیدکننده فولاد آلیاژی در کشور به شمار می‌آید که با وجود چالش‌های فعلی صنعت فولاد، تاکنون در زمینه تولید فولادهای آلیاژی و سودآوری به بسیاری از اهداف خود دست یافته است. این شرکت با هدف خلق ارزش، تکمیل حلقه‌های زنجیره و توسعه صنایع پایین‌دستی، طرح‌های توسعه‌ای متعددی را در دستور کار خود دارد که از مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به پروژه «یزد 1» موسوم به فولادسازی شماره 2 با ظرفیت 700 هزار تن در سال و تولید وایر با ظرفیت 400 هزار تن در سال اشاره کرد. پیش‌بینی می‌شود که با اجرای این طرح‌ها در آینده‌‌ای نه چندان دور، ضمن اشتغال‌زایی مستقیم برای هفتصد نفر، امکان توسعه تولید و بازارهای فروش محصولات در این واحد صنعتی فراهم شود.

• تحلیل
• محصولات میانی فولاد خام

لازمه حضور پایدار سازمان‌ها در فضای پرریسک و رقابتی بازارهای امروز، تولید محصولاتی کیفی و مطابق با نیاز مشتریان است. بنابراین به‌کارگیری استراتژی مبتنی بر دانش در بنگاه‌های اقتصادی می‌تواند زمینه تحقق تولید محصول کیفی و در نهایت، پیشرفت یک بنگاه را فراهم کند. در شرکت فولاد هرمزگان به این استراتژی توجهی ویژه شده و به دنبال آن، رکوردهای جدیدی در افزایش آمار تولید کیفی تختال به ثبت رسیده است. این شرکت، برای دستیابی به اهداف سازمانی خود، اقداماتی همه‌جانبه را در واحدهای احیای مستقیم و فولادسازی اجرا کرد که نتیجه آن، تولید محصولات کیفی در این واحد فولادسازی بود. شرکت فولاد هرمزگان به منظور توجه به اصل مشتری‌مداری نیز اقدامات مختلفی را در دستور کار دارد که توجه به این امر، علاوه بر رضایت بیشتر مشتریان، به ارتقای جایگاه شرکت نیز منجر خواهد شد.

• تحلیل
• انرژی, محصولات میانی فولاد خام

توجه به شاخص‌های محیط زیستی همواره یکی از مسائل مهم در فعالیت و توسعه واحدهای صنعتی و بنگاه‌های اقتصادی در دنیا برشمرده می‌شود. این امر در مورد ایران، با توجه به شرایط خاص اقلیمی و چالش‌های آلودگی هوا و کاهش بارش‌ها، از اهمیت دوچندانی برخوردار است. در همین راستا، شرکت فولاد مبارکه، به عنوان یکی از بزرگ‌ترین بنگاه‌های اقتصادی کشور، همواره توجهی جدی به مقوله شاخص‌های زیست‌محیطی، از جمله میزان آلایندگی و مصرف آب، داشته است. اقدامات، طرح‌ها و پروژه‌های این شرکت در زمینه مدیریت میزان آلایندگی‌ها و مصرف آب و انرژی موجب شده است تا از جنبه شاخص‌های یادشده، به جایگاه مناسبی در میان فولادسازان بزرگ جهان دست یابد.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

در سال‌های اخیر، قطعی برق و گاز یکی از مهم‌ترین چالش‌های فولادسازان برای تامین انرژی بوده است. بررسی‌ها نشان می‌دهد که سهم صنعت فولاد از کل مصرف برق کشور رقم قابل توجهی نیست و در حق این صنعت استراتژیک اجحاف شده است. در سال 1400 قطعی برق در واحدهای فولادسازی کشور خسارتی 6 هزار میلیارد ريالی برای این صنعت به بار آورد. به نظر می‌رسد که مناسب‌ترین راه چاره برای گذر از این بحران بزرگ در صنعت فولاد توجه به توسعه زیرساخت‌های صنعت برق باشد. در عین حال، صنایع فولادی نیز، با استفاده از تکنولوژی‌های نوین و برنامه‌های کنترلی، باید مصرف انرژی خود را بهینه و تا جای ممکن از هدررفت آن جلوگیری کنند. در این حوزه، شرکت ایده‌پردازان صنعت فولاد در سوخت ماشین‌آلات و تجهیزات، مصرف انرژی بالایی دارد، اما تاکنون بخشی از این اتلاف انرژی را برطرف کرده است. این شرکت در نظر دارد که در سال‌های آتی، در زمره شرکت‌های پیشرو در بهینه‌سازی مصرف انرژی قرار گیرد.