همراه با ما آخرین مطالب ‌های را مطالعه کنید

• تحلیل
• زیرساخت

حمل‌ونقل، به معنای جابه‌جایی افراد و کالاها، یکی از قدیمی‌ترین و مهم‌ترین فعالیت‌های بشر در طول تاریخ به شمار می‌آید. امروزه از این مقوله به عنوان یکی از عناصر کلیدی در توسعه کشورها خصوصا از بُعد اقتصادی و گسترش روابط بین‌المللی یاد می‌شود. بنابراین زیرساخت‌های حمل‌ونقل نقشی حیاتی برای کشورها دارند. زیرساخت‌ها در این بخش انواع جاده‌ها، پل‌ها، تونل‌ها، ترمینال‌ها، خطوط ریلی درون‌شهری و برون‌شهری، ایستگاه‌ها و ... را شامل می‌شوند. علاوه بر این موارد، حمل‌ونقل به شکل دریایی و هوایی در زمره زیرساخت‌های حمل‌ونقل قرار می‌گیرد. با توجه به تنوع در روش‌های حمل‌ونقل، زیرساخت‌های مختلفی نیز برای آن‌ها وجود دارد. بنابراین توسعه زیرساخت‌های این بخش بسیار به مصرف فلزات وابسته است و از جنبه‎های مختلف بر بازار آن اثر می‌گذارد.

• یاد‌داشت
• فروآلیاژ

فروکروم یکی از مواد اولیه صنعت فولاد به شمار می‌رود که با توجه به وجود ذخایر کرومیت در کشور، تولید این محصول نقش بسزایی در تامین مواد اولیه صنایع فولادی و ایجاد ارزش افزوده برای سنگ کرومیت از طریق تولید فروکروم ایفا می‌کند. مجتمع فروکروم جغتای، با ظرفیت اسمی تولید 25 هزار تن فروکروم، در سال 1383 افتتاح شد. واگذاری این مجتمع به بخش خصوصی در سال 1396 موجب شد تا رشد قابل توجهی در آمار تولید این مجموعه پدید آید، به طوری که امروز این مجموعه در کنار تامین نیاز داخلی، در مسیر توسعه صادرات و ارزآوری به کشور نیز حرکت می‌کند. مجتمع فروکروم جغتای هم‌اکنون برنامه‌های مختلفی را در خصوص اجرای طرح‌های توسعه‌ای به منظور ارتقای ظرفیت‌های تولید و نقش‌ آفرینی پررنگ‌تر در اقتصاد استان و کشور در دستور کار دارد.

• یاد‌داشت
• محصولات فولادی

مقوله تعمیر و نگهداری (نت) تجهیزات یکی از پارامترهای اساسی و مهم در تولید واحدهای صنعتی به شمار می‌رود که نقشی اساسی در بهره‌وری و ارتقای سودآوری ایفا می‌کند، زیرا توقفات پیش‌بینی‌نشده در خطوط تولید هزینه‌های سنگینی را بر هر واحد صنعتی تحمیل می‌کنند و کاهش این توقفات به میزان قابل توجهی بر قدرت رقابت بنگاه‌های اقتصادی و تولیدی می‌افزاید. این مقوله در ایران از اهمیت دوچندانی برخوردار است. شرایط اقتصادی و نوسانات ارزی و نیز عامل تحریم‌ها موجب شده‌اند تا بسیاری از واحدهای صنعتی کشور با تنگناهایی در زمینه تامین قطعات و تجهیزات مورد نیاز خود مواجه شوند. با توجه به اهمیت مقوله تعمیر و نگهداری (نت)، شرکت فولاد آذربایجان رویکردهای مختلفی را در زمینه پیاده‌سازی یک سیستم مناسب تعمیر و نگهداری (نت) و نیز بومی‌سازی قطعات مورد نیاز در دستور کار قرار داده است که نتیجه آن به‌وضوح در ارتقای شاخص‌های تولید و کاهش هزینه‌های این شرکت مشاهده می‌شود.

• یاد‌داشت
• سنگ‌آهن

در شروع وابستگی صنایع به ماشین‌آلات و تجهیزات، مسئله خرابی و ازکارافتادگی ماشین‌آلات و تجهیزات چندان مورد توجه صنعتگران نبود و هزینه‌های مربوط به تعمیر ماشین‌آلات جزو هزینه‌های تحمیل‌شده به سازمان به شمار می‌رفت، اما با مکانیزه‌تر شدن ماشین‌آلات خط تولید، مقوله تعمیر و نگهداری بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. استفاده از استراتژی مناسب، در راستای کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، جلوگیری از توقفات ناخواسته خط تولید را منجر می‌شود و به‌نوعی سرمایه‌گذاری برای آینده محسوب می‌گردد. شرکت فولاد سنگان، با پیاده‌سازی استراتژی‌های مناسب در حوزه نگهداری و تعمیر ماشین‎آلات خط تولید، استفاده از تجربیات سایر شرکت‌های فولادی و پرسنل کارآزموده، بسیاری از هزینه‌های نت را در مجموعه خود کاهش داده است. همچنین این شرکت، با بومی‌سازی بسیاری از قطعات، گام بلندی را در راستای بهینه‌سازی هزینه‌های نت برداشته است.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

پس از انقلاب‌های صنعتی، فرایند نگهداری و تعمیرات دستخوش تغییرات فراوانی شد، به طوری که سیستم‌های نگهداری و تعمیرات از رویکردهایی اضطراری به استراتژی‌هایی پیش‌بینانه تغییر رویه دادند. در حال حاضر سهم عمده‌ای از هزینه‌های تولید یک محصول در هر سازمان به سیستم‌های نگهداری و تعمیرات اختصاص دارد. بی‌توجهی به فرایند نگهداری و تعمیرات موجب می‌شود تا فرایند تولید با مشکلات متعددی روبه‌رو شود و کاهش هزینه‌ها در این بخش می‌تواند بهای تمام‌شده محصولات را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش دهد. شرکت آهن و فولاد ارفع، به عنوان یکی از واحدهای فعال در صنعت فولاد، استراتژی‌های مختلفی را در زمینه کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات و تجهیزات، با در نظر گرفتن چرخه عمر آن‌ها، در مجموعه خود پیاده‌سازی کرده است. همچنین این شرکت درباره هزینه‌های نگهداری و آموزش، دیدگاه متفاوتی دارد و آن را سرمایه‌گذاری برای کاهش هزینه‌های نت در بلندمدت در نظر می‌گیرد. بومی‌سازی قطعات شرکت آهن و فولاد ارفع در شرایط فعلی بخش عمده‌ای از مشکلات این شرکت را برطرف کرده است.

• یاد‌داشت
• محصولات میانی فولاد خام

تعمیر و نگهداری یکی از راهکارهای مهم برای افزایش کارایی و ضریب آماده‌به‌کاری تجهیزات و ماشین‌آلات تلقی می‌شود. توجه به اجرای مناسب تعمیر و نگهداری با رویکردهای مناسب و آینده‌‌نگرانه می‌تواند در کاهش توقفات و افزایش تولید محصولات موثر واقع شود. در همین‌ راستا دفتر فنی و برنامه‌ریزی تعمیرات شرکت فولاد هرمزگان، به عنوان واحد پشتیبانی این واحد صنعتی، با رویکردهایی مختلف، برنامه‌های متعددی را برای تحقق اهداف تعمیر و نگهداری اجرا کرده است. همچنین این واحد، برنامه‌ریزی‌هایی را برای بهبود فرایند نت در دستور کار دارد. افزایش تناژ واحدهای ذوب و احیای شرکت فولاد هرمزگان در سال گذشته از مهم‌ترین نتایج توجه به اهداف تعریف‌شده تعمیر و نگهداری تجهیزات برشمرده می‌شود. همچنین این شرکت، با برنامه‌ریزی درست و به‌موقع برای انجام تعمیرات اساسی سالانه تجهیزات همزمان با توقفات غیرفعال، توانسته است از خاموشی‌های اخیر به نفع صنعت خود بهره ببرد.